Leave Your Message
PEEK материалы жогорку сапаттагы инженердик пластик менен мыкты ысыкка туруктуулукта, химиялык туруктуулукта, механикалык бекемдикте жана өлчөмдүү туруктуулукта

Материалдар

Продукт категориялары
Өзгөчөлөнгөн продуктылар

PEEK материалы жогорку сапаттагы инженердик пластик менен мыкты ысыкка туруктуулукта, химиялык туруктуулукта, механикалык бекемдикте жана өлчөмдүү туруктуулукта

Бул 1978-жылы Британ Империал Химиялык Өнөр жай компаниясы (ICI) тарабынан иштелип чыккан жарым кристаллдуу, термопластикалык атайын инженердик пластик. Анткени PEEK жогорку температурага туруктуулук, өзүн-өзү майлоо, коррозияга туруктуулук, жалынга каршы, гидролизге туруктуулук, каршылык жана чарчоо каршылык кийип, ал улуттук коргонуу жана аскердик өнөр жай тармагында колдонулат, акырындык менен жарандык чөйрөгө, анын ичинде өнөр жай өндүрүшү, аэрокосмостук, автомобиль өнөр жайы, электрондук жана электрдик жана медициналык жабдууларды жайылтылат. PEEK синтезин жана кайра иштетүү технологиясын тынымсыз өркүндөтүү менен, химиялык модификациялоо, аралаштыруу жана композиттик толтуруу жолу менен алынган жогорку натыйжалуу материалдар анын колдонуу чөйрөсүн кеңейтти. PEEK ири учактарды, темир жол автобустарын, автомобиль өнөр жайын, медициналык жана улуттук коргонуу өнөр жайын өнүктүрүү менен инжектордук формага, экструзияга, калыпка жана эритүүгө жана кайра иштетүүнүн башка ыкмаларына ылайыктуу, PEEK тарабынан сунушталган атайын инженердик пластиктерге суроо-талап дагы кебейтуу, езгече жогорку ендурумдуу продукцияны чыгаруу жана кайра иштетуу кубаттуулугун жогорулатууда.

    PEEK материалы мыкты жылуулук туруктуулугу, химиялык туруктуулугу, механикалык күчү жана өлчөмдүү туруктуулугу менен жогорку натыйжалуу инженердик пластик.

    Пик материалынын мүнөздөмөлөрү жана колдонуу аймактары

    1. Жогорку температура талаасы: PEEK материалы жогорку температуралуу шарттарда жакшы иштейт жана 300°Cге чейинки температурага туруштук бере алат. Ошондуктан, ал көп аэрокосмостук, автомобиль, химиялык, энергетика жана жогорку температура тетиктерин өндүрүүнүн башка тармактарында колдонулат.

    2. Химиялык коррозия талаасы: PEEK материалы жакшы химиялык коррозияга туруштук берет жана кислоталар, щелочтор жана органикалык эриткичтер сыяктуу ар кандай химиялык чөйрөдө туруктуу иштешин сактай алат. Ошондуктан ал химиялык жабдууларды, түтүктөрдү, клапандарды жана башка тетиктерди жасоодо кеңири колдонулат.

    3. Медицина тармагы: PEEK материалы биологиялык шайкештиктин жана уулуу эмес терс таасирлердин өзгөчөлүктөрүнө ээ, ошондуктан ал медициналык аппараттарды жана жасалма органдарды өндүрүүдө кеңири колдонулат. Мисалы, кан тамыр стенттери, жасалма муундар, трахеялык интубация жана PEEK материалдарынан жасалган башка буюмдар клиникалык практикада кеңири колдонулган.

    4. Электрондук талаа: PEEK материалы мыкты электрдик изоляциялык касиеттерге жана механикалык күчкө ээ, ошондуктан ал электрондук жабдууларды өндүрүүдө кеңири колдонулат. Мисалы, PEEK материалдарынан жасалган кабелдик втулкалар, туташтыргычтар, розеткалар жана башка буюмдар энергетика, байланыш, компьютер тармактарында кеңири колдонулуп келет.

    5. Автоунаа өнөр жайы: PEEK материалы жакшы жылуулукка жана механикалык күчкө ээ, ошондой эле жакшы сүрүлүүгө жана химиялык коррозияга туруштук берет. Ошондуктан, ал автомобиль кыймылдаткычынын тетиктерин, трансмиссия системасынын тетиктерин, тормоз системасынын тетиктерин өндүрүүдө кеңири колдонулат.

    PEEK материалдары колдонмолордун кеңири спектрине ээ жана ар кандай тармактардын жана талаалардын жогорку өндүрүмдүүлүгүнө жооп бере алат. акылга сыярлык материалдык тандоо жана кайра иштетүү технологиясы аркылуу, жогорку сапаттагы жана жогорку өндүрүмдүүлүгү PEEK өнүмдөрүн өндүрүүгө болот

    Сыноо ыкмасы бирдиги Нарк
    Жалпы касиеттери
    тыгыздыгы DIN EN ISO 1183-1 г/см3 1.31
    Сууну сиңирүү DIN EN ISO 62 % 0.2
    Тутануучулук (калыңдыгы 3 мм/6 мм) UL94 V0/V0
    Механикалык касиеттери
    Түшүмдүүлүк стресс DIN EN ISO 527 МПа 110
    Тыныгуудагы узартуу DIN EN ISO 527 % 20
    Ийкемдүүлүктүн тартылуу модулу DIN EN ISO 527 МПа 4000
    Тиштелген таасир күчү (чарпы) DIN EN ISO 179 кДж/м2 -
    Шар чегинүү катуулугу DIN EN ISO 2039-1 МПа 230
    Жээктин катуулугу DIN EN ISO 868 масштаб D 88
    Жылуулук касиеттери
    Эрүү температурасы ISO 11357-3 343
    Жылуулук өткөрүмдүүлүк DIN 52612-1 В/(мк) 0,25
    Жылуулук сыйымдуулугу
    DIN 52612
    кДж(кгк) 1.34
    Сызыктуу жылуулук кеңейүү коэффициенти DIN 53752 108к1 50
    кеңейүү
    Тейлөө температурасы, узак мөөнөттүү Орточо -60...250
    Тейлөө температурасы, кыска мөөнөттүү (макс) Орточо 310
    Жылуулуктун өзгөрүү температурасы DIN EN ISO 75, метод А 152
    Электрдик касиеттери
    Диэлектрик туруктуу IEC 60250 3.2
    Диэлектрик диссипация коэффициенти (50Гц) IEC 60250 0,001
    Көлөмдүн каршылыгы IEC 60093 О ・см 4.9*1016
    Беттик каршылык IEC 60093 О 1011
    Салыштырмалуу байкоо индекси IEC 60112 -
    Диэлектрик күч IEC 60243 КВ/мм 20