Permintaan dan penggunaan serbuk alumina dalam pembuatan elektronik, semikonduktor, tenaga baharu dan bidang mewah lain

Serbuk alumina halus melalui pemprosesan ketepatan bahan mentah industri untuk menyesuaikan diri dengan keperluan aplikasi industri yang berbeza, terutamanya alumina industri sebagai bahan mentah, melalui penulenan, pengkalsinan, pengisaran, homogenisasi, penggredan dan proses pemprosesan lain, kawalan morfologi kristal serbuk, fasa kristal penukaran, saiz dan pengedaran zarah, elemen khusus sensitif, sifat permukaan dan aktiviti dan penunjuk teknikal lain. Ia mempunyai ciri-ciri penebat, rintangan suhu tinggi, kekonduksian terma yang tinggi dan sifat kimia yang stabil, yang boleh memenuhi keperluan aplikasi bahan khusus dari medan hiliran yang berbeza. Pada masa ini, penggunaan serbuk alumina halus sebagai bahan elektronik telah mendapat lebih banyak perhatian, dan ia merupakan bahan asas yang penting untuk pengeluaran peranti seramik elektronik, kaca elektronik, pemisah bateri litium, peralatan elektrik voltan tinggi, pengisaran wafer dan bahan penggilap, dsb. Aplikasi terminal meliputi litar bersepadu, elektronik pengguna, kejuruteraan kuasa, komunikasi elektronik, kenderaan tenaga baharu, paparan panel rata, penjanaan kuasa fotovoltaik dan bidang utama lain yang dibangunkan dengan giat oleh banyak negara.

1, bidang seramik elektronik

Seramik elektronik merujuk kepada bahan seramik yang digunakan dalam industri elektronik untuk menyediakan pelbagai komponen elektronik, terutamanya dengan bahan bukan logam bukan organik seperti oksida atau serbuk nitrida sebagai komponen utama untuk pensinteran, melalui reka bentuk struktur, stoikiometri yang tepat, kaedah pembentukan yang sesuai dan penembakan. sistem. Supaya ia mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi, rintangan penebat yang tinggi, rintangan suhu dan kelembapan yang tinggi, rintangan sinaran, kadar perubahan kapasiti boleh diselaraskan dan ciri-ciri cemerlang lain. Antaranya, alumina halus adalah salah satu bahan utama untuk pengeluaran substrat seramik elektronik, bahan pembungkusan seramik, cengkerang tiub vakum elektrik, seramik HTCC dan komponen seramik elektronik lain, dan juga merupakan bahan tambahan untuk pengeluaran MLCC dan seramik lain. produk.

2, medan kaca elektronik

Kaca elektronik boleh dibahagikan kepada substrat kaca paparan dan kaca penutup. Substrat kaca paparan ialah bahagian penting panel paparan (terutamanya TFT-LCD dan OLED) dalam peralatan elektronik seperti telefon bimbit dan TV, yang mempunyai kesan langsung dan ketara ke atas prestasi panel. Kaca penutup terletak di atas panel paparan, yang memainkan peranan sokongan dan pelindung, dan memastikan ia dapat mengekalkan kesan paparan yang baik apabila ia terkena atau tercalar. Pada masa ini, industri panel paparan telah berkembang secara beransur-ansur daripada bidang tradisional seperti komputer dan telefon mudah alih kepada bidang aplikasi seperti paparan kenderaan dan peranti boleh pakai pintar, dan industri telah membuka peluang pembangunan baharu.

3, penghantaran kuasa dan transformasi

Transmisi dan transformasi kuasa merujuk kepada proses penghantaran kuasa dari loji kuasa ke grid melalui cara kenaikan pertama dan kemudian jatuh, dibahagikan kepada penghantaran dan transformasi voltan tinggi, penghantaran voltan tinggi adalah loji kuasa melalui voltan keluaran pengubah penjana selepas penghantaran, pencawang adalah untuk memenuhi keperluan keselamatan, dan mengurangkan voltan, diedarkan kepada setiap pengguna. Dengan sokongan siri dasar pembinaan grid kuasa negara, pertumbuhan mantap pelaburan grid kuasa telah memacu pembangunan mampan industri penghantaran dan transformasi kuasa, dan saiz pasaran peralatan voltan tinggi dan peralatan UHV dijangka terus berkembang. .

4, medan salutan diafragma bateri litium

Alumina halus adalah bahan utama untuk salutan membran bateri litium. Salutan pada satu atau kedua-dua belah permukaan membran dengan ketara boleh meningkatkan kestabilan suhu tinggi dan mengurangkan masalah keselamatan sentuhan bateri, pembakaran dan letupan yang disebabkan oleh penguncupan haba membran. Selepas salutan, ketebalan membran meningkat, dan kestabilan dan hayat membran bertambah baik dengan ketara. Dari segi teknologi salutan, bahan salutan terutamanya termasuk salutan bukan organik, salutan organik dan salutan berbilang lapisan berfungsi. Berbanding dengan salutan organik dan teknologi salutan berbilang lapisan berfungsi, diafragma bersalut bukan organik mempunyai kekuatan tegangan dan pengecutan haba yang lebih baik, dan teknologinya lebih matang, dan pelanggan hiliran telah membentuk aplikasi perindustrian.

5,Bidang pengisi konduktif terma

Dengan pembangunan komponen elektronik untuk disusun dan disepadukan, pasaran mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk pelesapan haba bahan pengisian konduktif haba. Hilir alumina sfera digunakan terutamanya untuk pengeluaran bahan antara muka terma (seperti gasket haba, gris silikon haba, gam pengedap periuk terma, dll.), plastik kejuruteraan haba, plat bersalut tembaga berasaskan aluminium terma, seramik khas, dsb., dan akhirnya boleh diperluaskan kepada tenaga baharu, bahan elektronik, pembungkusan industri substrat mewah.

6,Medan bahagian seramik semikonduktor

Seramik mempunyai kekerasan tinggi, modulus elastik tinggi, rintangan haus yang tinggi, penebat tinggi, rintangan kakisan, pengembangan rendah dan kelebihan lain, boleh digunakan sebagai mesin penggilap silikon, epitaxial/pengoksidaan/penyebaran dan peralatan rawatan haba lain, mesin litografi, peralatan pemendapan, peralatan etsa semikonduktor, mesin implantasi ion dan bahagian peralatan lain, jadi penyelidikan dan pembangunan bahagian seramik ketepatan secara langsung mempengaruhi pembangunan industri semikonduktor. Keperluan teknikal penyediaannya semakin tinggi. Biasanya peralatan semikonduktor alumina seramik, silikon nitrida, aluminium nitrida, silikon karbida, dan lain-lain, antaranya, alumina sebagai bahan seramik ketepatan "paling kos efektif", mempunyai aplikasi yang sangat biasa dalam bidang ini.

7, bidang pengisaran dan penggilap

Sebagai salah satu serbuk penggilap yang paling banyak digunakan, kadar pemotongan serbuk penggilap alumina, kesan cahaya yang baik, proses pengeluaran yang mudah, kelebihan kos rendah, sesuai untuk pelbagai pemprosesan permukaan bahan, termasuk logam, plastik, seramik, dll., dalam elektronik, optik, aeroangkasa dan bidang lain yang digunakan secara meluas. Terutamanya dalam bidang semikonduktor semasa penggilap wafer CMP, alumina memainkan peranan penting dalam proses penggilapan ketepatan wafer.

Fountyl Technologies PTE Ltd, memberi tumpuan kepada industri pembuatan semikonduktor, produk utama termasuk: Pin chuck, poros ceramic chuck, seramik end effector, seramik square rasuk, seramik spindle, dialu-alukan untuk menghubungi dan rundingan！