Ringkasan proses pembuatan semikonduktor biasa

Pembuatan semikonduktor merujuk kepada proses pemesinan cip lengkap yang boleh mencapai fungsi tertentu pada wafer melalui satu siri langkah yang kompleks. Produk cip yang berbeza melibatkan proses yang berbeza, jadi kami akan memperkenalkan secara sistematik semua proses semikonduktor yang mungkin terlibat dalam pembuatan semikonduktor.

Apakah sempadan antara pembuatan semikonduktor dan pembungkusan?

Tidak seperti tujuan pembungkusan, pembuatan semikonduktor (Halaman hadapan) bertujuan untuk menghasilkan wafer kosong dengan corak litar yang kompleks dan perlu dijalankan dalam persekitaran bilik bersih yang sangat terkawal untuk mengelakkan habuk daripada menjejaskan struktur litar kecil. Matlamat pembungkusan (Back-End of Line) adalah untuk melindungi cip kosong dan meningkatkan kekuatan fizikal dan toleransi persekitaran cip. Secara amnya, penipisan wafer digunakan sebagai titik pemisah antara pembuatan dan pembungkusan, dan wafer selepas penipisan dihantar dari fab wafer ke kilang pembungkusan, jadi proses pembuatan semikonduktor berakhir.

Apakah perbezaan proses antara produk cip yang berbeza?

Cip adalah konsep yang sangat luas, adalah kategori yang besar, jadi ia dibahagikan kepada banyak kategori. Secara amnya, ia boleh dibahagikan kepada cip logik (CPU, GPU, dll.), cip memori (DRAM, NAND, Flash, dll.), cip isyarat analog dan campuran, peranti kuasa, cip RF, cip sensor, dsb.

Jenis produk cip yang berbeza menggunakan prinsip reka bentuk yang berbeza, piawaian proses dan pilihan bahan mengikut keperluan aplikasi dan fungsinya. Sebagai contoh, kita sering mengatakan bahawa proses cip lanjutan 5nm, 7nm biasanya digunakan dalam cip logik, dan untuk medan cip RF SAW, BAW, dsb., tidak mengambil lebar talian sebagai pertimbangan. Sebagai contoh, cip memori terutamanya 12 inci, tetapi semikonduktor generasi ketiga biasanya digunakan 4.6 inci disebabkan oleh pengehadan substrat SiC.

Klasifikasi Proses Pembuatan Semikonduktor?

Fotolitografi termasuk salutan, pendedahan, pembangunan, penaik dan proses lain. Salutan kering: termasuk PVD (pemendapan wap fizikal), CVD (pemendapan wap kimia), ALD (pemendapan lapisan atom). PVD juga termasuk Penyejatan (Sejatan), Sputtering (Sputtering), pemendapan Laser berdenyut (PLD), dll. CVD termasuk CVD dipertingkat plasma (PECVD), CVD tekanan rendah (LPCVD), CVD logam-organik (MOCVD), MPCVD, Laser CVD . Goresan kering seperti APCVD, HT-CVD, UHV CVD: Goresan kering terbahagi kepada goresan fizikal, goresan kimia, goresan kimia fizikal. Goresan fizikal termasuk goresan pancaran ion (IBE), goresan kimia termasuk mesin pemekat plasma, dsb. Goresan fizikal dan kimia termasuk ICP-RIE,CCP-RIE,ECR-RIE,DRIE, dll. Epitaksi: Ia dibahagikan kepada epitaksi fasa cecair ( LPE), epitaksi fasa gas (VPE), epitaksi rasuk molekul (MBE), epitaksi rasuk kimia (CBE), dll. Implantasi Ion: termasuk implantasi ion tenaga tinggi, implantasi ion tenaga rendah, implantasi ion dos tinggi, implantasi ion fluks tinggi, Implantasi Ion Molekul Jisim Tinggi, dsb.

Resapan: resapan sumber gas, resapan sumber cecair, resapan sumber pepejal, resapan pra-pemendapan, dsb.

Penyepuhlindapan: penyepuhlindapan tiub relau, penyepuhlindapan haba yang cepat, penyepuhlindapan laser, penyepuhlindapan plasma dan kaedah basah lain Kaedah basah dibahagikan kepada goresan basah, pembersihan, penyaduran elektrik, penyaduran tanpa elektrik, cmp dan sebagainya.

Fountyl Technologies PTE Ltd, memberi tumpuan kepada industri pembuatan semikonduktor, produk utama termasuk: Pin chuck, poros ceramic chuck, seramik end effector, seramik square rasuk, seramik spindle, dialu-alukan untuk menghubungi dan rundingan！