![Bereiding van keramische slurry: kogelmalen](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/277/image_news/2024-04/662b4d352ae8e62024.png)
Bereiding van keramische slurry: kogelmalen
Kogelmalen is een maalmethode, voornamelijk door de bal als medium, het gebruik van impact, extrusie en wrijving om het verpletteren van materialen te bereiken.
![Keramische formulering: deeltjesgrootte](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/277/image_news/2024-04/662b44fb7fa8935610.png)
Keramische formulering: deeltjesgrootte
De formule van keramiek verwijst naar dat onder de configuratie van grondstoffen met verschillende vormen en verschillende deeltjesgroottes, de fysische en chemische eigenschappen van de eindproducten onder de overeenkomstige keramische productieprocesomstandigheden en bakomstandigheden aan de eisen voldoen.
![10 veelgebruikte termen in de wafelindustrie](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/277/image_news/2024-04/662a316b4125399168.png)
10 veelgebruikte termen in de wafelindustrie
Een wafel begint met kristalgroei
![Spraygranulatie van keramisch poeder](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/277/image_news/2024-04/662a16ca2649095767.png)
Spraygranulatie van keramisch poeder
Sproeigranulatie van keramisch poeder is een speciale granulatiemethode, die voornamelijk wordt gebruikt voor de behandeling van keramisch poeder.
![Functioneel keramiek: sleutelmaterialen op het gebied van geavanceerde moderne wetenschap en technologie](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/277/image_news/2024-04/662a05c6c16eb88395.png)
Functioneel keramiek: sleutelmaterialen op het gebied van geavanceerde moderne wetenschap en technologie
Functioneel keramiek is een soort geavanceerd materiaal dat gebruik maakt van licht, warmte, kracht, geluid, magnetisme, elektriciteit en andere directe effecten en koppelingseffecten.
![Een essentieel element bij de productie van chips: plasma](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/277/image_news/2024-04/6629fdd04424390491.png)
Een essentieel element bij de productie van chips: plasma
Plasma werd voor het eerst ontdekt door William Crookes in 1879 en door Irving Langmuir "plasma" genoemd in 1929. De toepassing van plasma bij de productie van chips is heel gebruikelijk en belangrijk. Er kan worden gezegd dat zonder plasma de productie van chips niet mogelijk zou zijn. Plasma is vrijwel altijd betrokken bij droogetsen, PVD, CVD, waferoppervlakmodificatie en lithografie.
![Een noodzakelijk element bij de productie van chips is vacuüm](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/277/image_news/2024-04/6629f6ab2905871697.png)
Een noodzakelijk element bij de productie van chips is vacuüm
Vacuüm is erg belangrijk bij de productie van halfgeleiders. In de halfgeleiderindustrie wordt de vacuümomgeving gebruikt in verschillende processen. Het omvat Physical Vapour Deposition (PVD), Chemical Vapour Deposition (CVD) en Atomic Layer Deposition (Atomic Layer Deposition). ALD, ionenimplantatie, plasma-etsen, enzovoort.
!['S Werelds Top10 halfgeleiderbedrijven en hun belangrijkste technische kracht](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/277/image_news/2024-04/6629d461a0c4b17775.png)
'S Werelds Top10 halfgeleiderbedrijven en hun belangrijkste technische kracht
Hier vindt u de top 10 van halfgeleiderbedrijven ter wereld op basis van marktkapitalisatie en verkoopopbrengsten.
![Waarom kan de siliciumcarbideboot van de ovenbuis niet droog worden gereinigd?](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/277/image_product/2024-05/picture-3-2.png)
Waarom kan de siliciumcarbideboot van de ovenbuis niet droog worden gereinigd?
SiC-boot, is een boot van siliciumcarbide. Siliciumcarbideboot wordt gebruikt in de ovenbuis, geladen met wafels voor behandeling op hoge temperatuur van accessoires op hoge temperatuur. Omdat siliciumcarbidemateriaal bestand is tegen hoge temperaturen, chemische corrosie en goede thermische stabiliteit, wordt het veel gebruikt in verschillende warmtebehandelingsprocessen, zoals diffusie, oxidatie, CVD, gloeien enzovoort.
![Gelspuitgieten van siliciumcarbidekeramiek](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/277/image_news/2024-04/6629abdeaa08440514.png)
Gelspuitgieten van siliciumcarbidekeramiek
Het gelsysteem is de kerncomponent van de gelspuitgiettechnologie en de selectie ervan heeft rechtstreeks invloed op de prestaties van het eindproduct. Algemeen gebruikte gelsystemen omvatten organische gel, anorganische gel en composietgel. Bij het selecteren van een gelsysteem moet rekening worden gehouden met de stabiliteit, viscositeit, uithardingssnelheid en aanpassingsvermogen aan het specifieke materiaal.