Chipbonding: Het proces waarbij een chip op een substraat wordt geplaatst

Het verpakkingsproces is de laatste stap in de productie van halfgeleiders en de volgorde ervan bestaat uit slijpen, snijden, monteren, bedraden en vormen. De volgorde van deze processen kan veranderen afhankelijk van de veranderingen in de verpakkingstechnologie, maar kan ook nauw met elkaar verband houden of gecombineerd worden. Dit artikel richt zich op wafer-bonding, een inkapselingstechniek die wordt gebruikt om een ​​chip, gescheiden van een wafer, te verbinden met een inkapselingssubstraat (leadframe of PCB) na een snijproces.

1.Wat is binding?

In het halfgeleiderproces verwijst "binding" naar de verbinding van een waferchip met een substraat. Verlijming kan worden onderverdeeld in twee typen, namelijk de traditionele methode en de geavanceerde methode. Traditionele methoden omvatten chipverbindingen (of chipverbindingen) en draadverbindingen, terwijl geavanceerde methoden flip-chipverbindingen omvatten die eind jaren zestig door IBM zijn ontwikkeld. Flip chip bonding is een methode die die bonding en wire bonding combineert, en de chip en het substraat verbindt door een convex op de chipvoering te vormen.

2. Verlijmingsproces

Bij chipbonding moet eerst de lijm op het verpakkingssubstraat worden aangebracht. Plaats er vervolgens een chip op, met de speldzijde naar boven. In plaats daarvan worden in het geval van flip-chip bonding, wat een geavanceerdere methode is, kleine bobbeltjes, soldeerballetjes genaamd, aan de voering van de chip bevestigd. Vervolgens wordt de chip met de pinzijde naar beneden op het substraat geplaatst. Bij beide methoden passeert de geassembleerde eenheid een kanaal van temperatuurreflux dat in de loop van de tijd kan worden aangepast om de lijm- of soldeerbal te laten smelten. Vervolgens wordt het gekoeld om de chip (of bult) aan het substraat te hechten.

3. Pick & Place van chips

Het individueel verwijderen van de chip die aan de tape is bevestigd, wordt een "Pick" genoemd. Wanneer de goede chips met de plunjer van de wafel worden verwijderd, wordt het plaatsen ervan op het oppervlak van het verpakkingssubstraat "Plaats" genoemd. Deze twee taken, genaamd "Pick & Place", worden uitgevoerd op een Die Bonde.

4. Spaanuitworp

Gebruik een methode waarmee u de chip gemakkelijk kunt oppakken: "uitwerpen". Een uitwerper wordt gebruikt om fysieke krachten op de doelchip uit te oefenen, waardoor deze qua stapgrootte enigszins verschilt van andere chips. Nadat u de chip vanaf de onderkant hebt uitgeworpen, trekt u de chip van bovenaf omhoog met een vacuümbandplunjer. Trek tegelijkertijd met een vacuüm aan de onderkant van de tape om het oppervlak van de tape glad te maken.

5. De spanen worden verlijmd met epoxyhars

Bij het verlijmen van de chip wordt de verbinding gemaakt met behulp van soldeer of pasta die metaal bevat (Power Tr), of voor het verlijmen van de chip kan ook polymeer (polyimide) worden gebruikt. In polymeermaterialen zijn pasta of vloeibare epoxyharsen die zilver bevatten relatief eenvoudig te gebruiken en worden ze vaak gebruikt.

6. Voor de chipbinding werd Die Coating (DAF) gebruikt

DAF is een dunne film die aan de onderkant van de chip is bevestigd. De dikte van de DAF kan aangepast worden tot een zeer dunne en constante dikte. Het wordt niet alleen veel gebruikt bij chip-naar-substraat-binding, maar ook bij chip-naar-chip-binding om multi-chip-pakketten (MCP) te creëren. Vanuit de structuur van de chip is de DAF aan de onderkant van de chip op de chip gelijmd en is de snijtape op de onderliggende DAF gelijmd, en is de hechting zwak. Om chipbinding in deze structuur uit te voeren, wordt de chip, nadat de chip en DAF van de tape zijn verwijderd, direct op het substraat geplaatst zonder gebruik van epoxyhars

Fountyl Technologies PTE Ltd, richt zich op de halfgeleiderindustrie, de belangrijkste producten zijn onder meer: ​​Pin chuck, poreuze keramische chuck, keramische eindeffector, keramische vierkante balk, keramische spindel, welkom bij contact en onderhandeling！