Gelspuitgieten van siliciumcarbidekeramiek

Keuze gelsysteem

Het gelsysteem is het kernonderdeel van de gelspuitgiettechnologie en de selectie ervan heeft rechtstreeks invloed op de prestaties van het eindproduct. Algemeen gebruikte gelsystemen omvatten organische gel, anorganische gel en composietgel. Bij het selecteren van een gelsysteem moet rekening worden gehouden met de stabiliteit, viscositeit, uithardingssnelheid en aanpassingsvermogen aan het specifieke materiaal.

1. Verknopingsmiddel: Het verknopingsmiddel is een belangrijk onderdeel van het gelsysteem, dat de oplossing onder specifieke omstandigheden kan verknopen om een ​​driedimensionale netwerkstructuur te vormen. Bij de selectie van een geschikt verknopingsmiddel moet rekening worden gehouden met de compatibiliteit ervan met het oplosmiddel, de reactiesnelheid en de stabiliteit van het gevormde netwerk.

2. Oplosmiddel: De keuze van het oplosmiddel heeft rechtstreeks invloed op de viscositeit van het gelsysteem, de uithardingssnelheid en de prestaties van het eindproduct. Er moeten oplosmiddelen met een goede compatibiliteit, lage viscositeit en goede stabiliteit worden gekozen. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om rekening te houden met de vluchtigheid, toxiciteit en milieuvriendelijkheid van het oplosmiddel.

3. Additieven: Additieven kunnen het gelsysteem verfijnen om de prestaties en verwerkingseigenschappen te verbeteren. Het toevoegen van een egaliseermiddel kan bijvoorbeeld de egalisatie van het gelsysteem verbeteren, waardoor het vullen van de mal eenvoudiger wordt. Afhankelijk van de noodzaak om verschillende soorten additieven te kiezen, zoals dispergeermiddelen, verdikkingsmiddelen, pigmenten, enz.

4. Kosten: Kosten zijn een belangrijke factor waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van een gelsysteem. Op basis van het uitgangspunt dat aan de prestatie-eisen moet worden voldaan, moet het gelsysteem met lagere kosten worden geselecteerd om de productiekosten te verlagen.

5. Eisen op het gebied van milieubescherming: Met de nadruk op milieubescherming is de keuze voor milieuvriendelijke gelsystemen een onvermijdelijke trend geworden. Er moet worden gekozen voor niet-giftige of laag-giftige oplosmiddelen en additieven om de belasting van het milieu te verminderen.

Procesparameters voor spuitgietmatrijzen

De parameters van spuitgieten hebben een belangrijke invloed op de kwaliteit van de knuppel en de controle van het gietproces. Deze parameters omvatten de temperatuur van de spuitgietmatrijs, de druk van de spuitgietmatrijs, de snelheid van de spuitgietmatrijs, enz. De juiste gietparameters kunnen de compactheid van het lichaam verbeteren, bellen en scheuren verminderen en zo de prestaties van het product verbeteren.

Gel-uitharding

Gelcuring is een belangrijk onderdeel van de gelspuitgiettechnologie, die de structuur en sterkte van het lichaam bepaalt. Tijdens het geluithardingsproces moeten de temperatuur en de tijd worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de knuppel volledig is uitgehard en de structuur stabiel is. Tegelijkertijd moet aandacht worden besteed aan het voorkomen van vervorming en scheuren van de knuppel.

1. Temperatuur: Temperatuur is een sleutelfactor die de geluitharding beïnvloedt. Door de temperatuur te regelen kan het organische monomeer ertoe worden aangezet een polymerisatiereactie te ondergaan, zodat het gelsysteem van vloeibaar naar vast kan worden veranderd. De juiste temperatuur moet iets hoger zijn dan de uithardingstemperatuur van het gelsysteem om ervoor te zorgen dat het lichaam volledig kan genezen tijdens het injectieproces.

2. Tijd: Tijdens het geluithardingsproces is het noodzakelijk om de tijd te controleren. Een te korte tijd kan leiden tot onvolledige uitharding van het gelsysteem en kan de structuur en sterkte van de knuppel aantasten. Als de tijd te lang is, kan dit scheuren of vervorming van het lichaam veroorzaken. Daarom is het noodzakelijk om de juiste uithardingstijd te kiezen op basis van de kenmerken van het gelsysteem en de productieomstandigheden.

3. Katalysator: Katalysator kan de geluithardingsreactie versnellen. Het kiezen van de juiste katalysator kan de snelheid en efficiëntie van geluitharding verbeteren en de productiecyclus verkorten. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om aandacht te besteden aan de hoeveelheid katalysator om overmatige katalyse te voorkomen, wat resulteert in een afname van de prestatie van de knuppel.

4. Omgevingsfactoren: Omgevingsfactoren zoals vochtigheid en zuurstofgehalte hebben ook invloed op de geluitharding. Tijdens het uithardingsproces moeten omgevingsfactoren goed onder controle worden gehouden om nadelige effecten op de geluitharding te voorkomen.

Lichaam strippen

Ontvormen is de belangrijkste stap van de gelspuitgiettechnologie. Het is noodzakelijk om geschikte ontvormmethoden toe te passen, zoals ontvormen door mechanische trillingen, thermisch ontvormen, enz., om de ontvormkracht te verminderen en schade aan het lichaam te voorkomen. Tijdens het ontvormen is het ook noodzakelijk om de noodzakelijke behandeling van de knuppel uit te voeren, zoals oppervlaktereiniging en drogen.

Gesinterde Mis

Sinteren is het proces waarbij de dichtheid van het lichaam wordt verbeterd en het is ook een belangrijke stap om de prestaties van het product te optimaliseren. Tijdens het sinterproces moeten de sintertemperatuur en -atmosfeer worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de knuppel volledig is gesinterd en de prestaties aan de norm voldoen. Tegelijkertijd moet er ook aandacht worden besteed aan het voorkomen van vervorming en barsten tijdens het sinterproces.

Testen van productprestaties

Het testen van productprestaties is een belangrijk middel om het toepassingseffect van gel-spuitgiettechnologie te evalueren. De mechanische eigenschappen, thermische eigenschappen en chemische stabiliteit van het product worden uitgebreid getest door middel van testen van fysische eigenschappen, testen van chemische eigenschappen en observatie van de microstructuur. Dit helpt om de praktische toepassingswaarde van het product te begrijpen en biedt een basis voor verdere optimalisatie van de technologie.

Foutanalyse en verbetering

Op basis van productprestatietests moeten de defecten in het product worden geanalyseerd om de oorzaken van defecten te achterhalen en passende maatregelen te nemen om deze te verbeteren. Dit omvat het aanpassen van het gelsysteem, het optimaliseren van de parameters van het injectieproces, het verbeteren van de uithardings- en sinteromstandigheden, enz. Door de analyse en verbetering van defecten worden de kwaliteit en stabiliteit van de gelspuitgiettechnologie voortdurend verbeterd.

Technologietoepassing en ontwikkelingstrend

Met de voortdurende ontwikkeling van de materiaalkunde en de toenemende volwassenheid van de gel-spuitgiettechnologie wordt de toepassing ervan op veel gebieden steeds uitgebreider. Bij de bereiding van keramische materialen, metalen materialen, composietmaterialen, enz. heeft de gelspuitgiettechnologie bijvoorbeeld unieke voordelen getoond. In de toekomst zal de gel-spuitgiettechnologie zich, met de verbetering van de eisen op het gebied van milieubescherming en de verdere verbetering van de materiaaleigenschappen, ontwikkelen in de richting van groen, efficiënt en intelligent. Tegelijkertijd zal de ontwikkeling van nieuwe gelsystemen en composietvormprocessen ook de focus van het onderzoek worden. Er wordt aangenomen dat gel-spuitgiettechnologie in de nabije toekomst op grote schaal zal worden gebruikt en doorbraken op meer gebieden zal opleveren.

Fountyl Technologies PTE Ltd, richt zich op de halfgeleiderindustrie, de belangrijkste producten zijn onder meer: ​​Pin chuck, poreuze keramische chuck, keramische eindeffector, keramische vierkante balk, keramische spindel, welkom bij contact en onderhandeling！