Hoe worden wafers opgeslagen en verzonden?

Wat zijn de speciale vereisten voor de opslag en het transport van wafers nadat ze alle processen in de fabriek hebben voltooid? Zijn er speciale milieuverpakkingen nodig?

De opslag wordt over het algemeen in de stikstofgaskast geplaatst, de stikstofgaskast heeft zeer zuivere stikstof en de stikstofgaskast kan de vochtigheid en temperatuur regelen, de vochtigheid is 20-24 ° C, de vochtigheid is 30% -50%, afhankelijk op de locatiesituatie. Voor transport is het doorgaans nodig om de wafel in de wafeldoos te plaatsen, de wafeldoos wordt in een antistatische zak geplaatst, de zak wordt gestofzuigd en vervolgens wordt de zak met de wafeldoos in de doos geplaatst, de doos wordt beschermd door kussenmaterialen zoals kussens uiteraard deze worden in de stofvrije werkplaats afgewerkt. Als de omstandigheden aanwezig zijn, kan er ook stikstof in het transportvoertuig worden aangemaakt om de temperatuur en vochtigheid van de omgeving te beheersen. Andere, zoals labels, moeten worden bevestigd om ze gemakkelijk te kunnen volgen. Op welke factoren moet u letten bij de opslag en het transport van wafers?

Reinheid: Alle gassen of deeltjes die de wafer zouden kunnen verontreinigen moeten worden vermeden, dus stofzuigen of in zeer zuivere stikstof.

Temperatuur en vochtigheid: Extreme temperatuurveranderingen kunnen veranderingen in het wafermateriaal veroorzaken, terwijl een te hoge luchtvochtigheid ervoor zorgt dat het waferoppervlak water absorbeert, terwijl een te lage luchtvochtigheid de accumulatie van elektrostatische lading vergroot.

Fysieke bescherming: de wafer moet botsingen en druk tijdens transport voorkomen, en de wafer kan gemakkelijk door externe kracht worden gebroken, dus moet deze worden verpakt met buffermateriaal.

Statische elektriciteit: Elektrostatische ontlading zal spanen verbranden. Gebruik daarom antistatische verpakkingsmaterialen en voer tijdens het verpakken een antistatische behandeling uit op de wafers.

FOUNTYL TECHNOLOGIES PTE. LTD. is een moderne onderneming op het gebied van geavanceerde keramiek, R&D, productie en verkoop als één, produceert voornamelijk poreuze keramiek, aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumnitride, siliciumcarbide, aluminiumnitride, diëlektrische microgolfkeramiek en andere geavanceerde keramische materialen. onze speciaal uitgenodigde Japanse technologie-expert heeft meer dan 30 jaar industriële ervaring op het gebied van halfgeleiders en biedt op efficiënte wijze speciale keramische toepassingsoplossingen met slijtvastheid, corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid, hoge thermische geleidbaarheid en isolatie voor binnenlandse en buitenlandse klanten.