Wat zijn de methoden voor het schrijven van wafers?

Het snijden van wafels (snijden) verwijst naar het proces waarbij een enkele wafel in meerdere onafhankelijke chips wordt gesneden ("matrijzen"). Dit proces wordt uitgevoerd nadat alle halfgeleiderproductieprocessen op de wafer zijn voltooid voor daaropvolgende verpakking en testen. Er zijn veel manieren om te snijden, en vandaag zullen we het systematisch introduceren.

Waarom is er een schrijfproces?

De wafer bevat duizenden chips, elke chip is een onafhankelijke eenheid. Wanneer de productie van de chip is voltooid, bevindt de chip zich in een kale lektoestand en zullen de chemische corrosie, stof, vocht enzovoort in de terminalomgeving fatale schade aan de chip veroorzaken, dus de chip moet worden aangebracht " kleding" (shell) om de chip, dat wil zeggen de verpakking, te beschermen. Door het schrijfproces kan elke chip afzonderlijk worden verpakt voor gebruik in een terminalomgeving.

De dominante manier van slicen?

Over het algemeen zijn er mechanische inscripties, laserinscripties. Laserschrijven kan worden onderverdeeld in verborgen lasersnijden en lasertotaalsnijden. Er zullen kruisende snijpaden op de wafel zijn, en de snijpaden moeten worden gesneden in de grenzen van individuele chips, die in het algemeen langs de snijpaden worden gesneden.

Mechanisch afschrijven

Mechanisch aftekenen is het gebruik van diamantbladen om wafers fysiek te snijden, wat de meest traditionele en meest gebruikte methode is bij het aftekenen van wafers. Het diamantblad wordt met hoge snelheid rondgedraaid om de wafel te snijden, en de gegenereerde hitte en het vuil worden door het water afgevoerd.

Voordelen:

1, de apparatuur is goedkoop

2, geschikt voor verschillende materialen van de wafel

nadelen:

1, de nauwkeurigheid van de inscriptie is niet hoog

2, het schrijfpercentage is laag

3, gevoelig voor randbreuk en andere afwijkingen

4, niet geschikt voor te dunne wafels, over het algemeen meer dan 100um dikte van de wafel geschikt voor mechanisch schrijven.

Laser snijden

Sommige wafels zijn relatief broos en dun, dus het probleem van randen en barsten bij diamantzaagbladen kan gemakkelijk optreden, dus lasersnijden moet worden overwogen.

Laser Stealth Dicing bestaat uit twee stappen:

De eerste stap is het gebruik van de laserstraal om te focussen op de binnenkant van de wafer, waarbij de focusdiepte van de laser nauwkeurig wordt geregeld, waardoor een fijne scheur in de wafer ontstaat, terwijl het oppervlak intact blijft.

De tweede stap is het mechanisch gelijkmatig uitrekken van de tape die aan de achterkant van de wafer is bevestigd. Terwijl de tape uitzet, worden de individuele chips op de wafer gescheiden langs het laservoorgesneden pad.

Laser volledig gesneden

Laser volledig gesneden verwijst naar de laserstraal die direct op het waferoppervlak wordt bestraald, over de gehele waferdikte, de wafer volledig doorsnijdt en direct een enkele chip scheidt. Lasertotaalsnijden maakt een nauwkeurige controle van het laservermogen, de focus en de snelheid mogelijk, zodat deze kan worden aangepast aan verschillende materiaal- en diktevereisten. In tegenstelling tot laser-cryptosnijden zijn bij laser-volledig-snijden geen daaropvolgende tape-uitbreidingsstappen nodig om de chip te scheiden.

Voordelen van lasersnijden?

1, de schrijfsnelheid is erg snel,

2, de stressschade is klein

3, de schrijfnauwkeurigheid is zeer hoog

Nadelen:

1, de prijs is duur

2, het vuil dat wordt gegenereerd door het laserbranden is moeilijk schoon te maken.

Wat is sleufschrijven?

Om de rand van het krasprobleem te verminderen, kunt u eerst de lasersleuf gebruiken en vervolgens het diamantzaagblad gebruiken om te krassen. Het kan ook worden gesleufd met een dikker diamantzaagblad en vervolgens worden gesneden met een diamantzaagblad.

Wat is het DBG-proces?

Het exclusieve DBG-proces van Japan Disco (Dicing Before Grinding) verwijst naar de eerste voorkant van de wafel tot de opgegeven diepte (niet door de wafel gesneden) en vervolgens naar de achterkant van de wafel tot de overeenkomstige snijdiepte, om het probleem te verminderen van wafelkraken.

Fountyl Technologies PTE Ltd, richt zich op de halfgeleiderindustrie, de belangrijkste producten zijn onder meer: ​​Pin chuck, poreuze keramische chuck, keramische eindeffector, keramische vierkante balk, keramische spindel, welkom bij contact en onderhandeling！