0102030405
PEEK-materiale med høyytelses ingeniørplast i utmerket varmebestandighet, kjemisk motstand, mekanisk styrke og dimensjonsstabilitet
PEEK-materialet er en høyytelses ingeniørplast med utmerket varmebestandighet, kjemisk motstand, mekanisk styrke og dimensjonsstabilitet.
Egenskaper og bruksområder for kikkmateriale
1. Høytemperaturfelt: PEEK-materiale fungerer godt i høytemperaturmiljøer og tåler temperaturer opp til 300°C. Derfor er den mye brukt i romfart, bilindustri, kjemisk industri, energi og andre områder innen produksjon av høytemperaturdeler.
2. Kjemisk korrosjonsfelt: PEEK-materiale har god kjemisk korrosjonsbestandighet og kan opprettholde stabil ytelse i en rekke kjemiske medier som syrer, alkalier og organiske løsemidler. Derfor er det mye brukt i produksjon av kjemisk utstyr, rør, ventiler og andre komponenter.
3. Medisinsk felt: PEEK-materiale har egenskapene til biokompatibilitet og ikke-toksiske bivirkninger, så det er mye brukt i produksjon av medisinsk utstyr og kunstige organer. For eksempel har vaskulære stenter, kunstige ledd, trakeal intubasjon og andre produkter laget av PEEK-materialer vært mye brukt i klinisk praksis.
4. Elektronisk felt: PEEK-materiale har utmerkede elektriske isolasjonsegenskaper og mekanisk styrke, så det er mye brukt i produksjon av elektronisk utstyr. For eksempel har kabelgjennomføringer, kontakter, stikkontakter og andre produkter laget av PEEK-materialer blitt mye brukt innen strøm, kommunikasjon, datamaskiner.
5. Bilindustri: PEEK-materiale har god varmebestandighet og mekanisk styrke, har også god friksjonsmotstand og kjemisk korrosjonsbestandighet. Derfor er det mye brukt i produksjon av bilmotordeler, transmisjonssystemdeler, bremsesystemdeler.
PEEK-materialer har et bredt spekter av bruksområder og kan møte de høye ytelseskravene til forskjellige bransjer og felt. Gjennom rimelig materialvalg og prosesseringsteknologi kan PEEK-produkter av høy kvalitet og høy ytelse produseres
Testmetode | Enhet | Verdi | |
Generelle egenskaper | |||
Tetthet | DIN EN ISO 1183-1 | g/cm3 | 1.31 |
Vannabsorpsjon | DIN EN ISO 62 | % | 0,2 |
Brennbarhet (tykkelse 3 mm/6 mm) | UL94 | V0/V0 | |
Mekaniske egenskaper | |||
Flyttestress | DIN EN ISO 527 | MPa | 110 |
Forlengelse ved brudd | DIN EN ISO 527 | % | 20 |
Strekkelastisitetsmodul | DIN EN ISO 527 | MPa | 4000 |
Slagstyrke med hakk (charpy) | DIN EN ISO 179 | KJ/m2 | - |
Hardhet for kuleinnrykk | DIN EN ISO 2039-1 | MPa | 230 |
Shore hardhet | DIN EN ISO 868 | skala D | 88 |
Termiske egenskaper | |||
Smeltepunkt | ISO 11357-3 | ℃ | 343 |
Termisk ledningsevne | DIN 52612-1 | W/(m・k) | 0,25 |
Termisk kapasitet | DIN 52612 | kJ(kg・k) | 1,34 |
Koeffisient for lineær termisk utvidelse | DIN 53752 | 108k1 | 50 |
ekspansjon | |||
Servicetemperatur, langsiktig | Gjennomsnitt | ℃ | -60...250 |
Servicetemperatur, kortsiktig (maks.) | Gjennomsnitt | ℃ | 310 |
Varmeavbøyningstemperatur | DIN EN ISO 75, metode A | ℃ | 152 |
Elektriske egenskaper | |||
Dielektrisk konstant | IEC 60250 | 3.2 | |
Dielektrisk spredningsfaktor (50Hz) | IEC 60250 | 0,001 | |
Volumresistivitet | IEC 60093 | Åh ·cm | 4,9*1016 |
Overflateresistivitet | IEC 60093 | Åh | 1011 |
Sammenlignende sporingsindeks | IEC 60112 | - | |
Dielektrisk styrke | IEC 60243 | KV/mm | 20 |