Leave Your Message
Powszechna technologia adsorpcji płytek

Aktualności

Powszechna technologia adsorpcji płytek

28.04.2024

Technologia adsorpcji wafli to pozornie trywialne, ale istotne ogniwo. Niezależnie od tego, czy są one trawione, osadzane czy litografowane, płytki muszą być stabilnie i precyzyjnie zamocowane we właściwej pozycji, aby zapewnić wydajną produkcję chipów.

Zdjęcie 1.png


Kilka popularnych metod adsorpcji płytek:

Mechaniczna adsorpcja próżniowa

Mechaniczna adsorpcja próżniowa wytwarza środowisko podciśnieniowe za pomocą pompy próżniowej, która służy do pobierania powietrza z obszaru adsorpcji, zmniejszając w ten sposób ciśnienie i tworząc obszar próżniowy pomiędzy płytką a dyskiem adsorpcyjnym. Zwykle wymagane są uszczelki, aby zapewnić uszczelnienie obszaru adsorpcji i zapobiec przedostawaniu się powietrza z zewnątrz. Wytwarza to wystarczające ssanie, aby stabilnie zaadsorbować płytkę.

Zdjęcie 2.png


Funkcja szpilki (szpilki adsorpcyjnej) próżniowego dysku adsorpcyjnego

sworzeń zapewnia jednolity punkt podparcia, aby zapewnić, że płytka pozostanie płaska podczas procesu adsorpcji, unikając zginania lub pękania z powodu nierównych sił.

Precyzyjna konstrukcja sworznia zapewnia dokładne ustawienie płytki i umieszczenie jej w zamierzonej pozycji na uchwycie, zapewniając precyzyjne pozycjonowanie dla kolejnych procesów obróbki.


Korzyść

Niezawodność: Mechaniczna adsorpcja próżniowa zapewnia stabilną siłę adsorpcji, aby zapewnić stabilność płytki podczas przetwarzania.

Wszechstronność: Ta metoda jest odpowiednia dla różnych rozmiarów i typów wafli oraz charakteryzuje się dużą elastycznością.

Konserwacja jest stosunkowo prosta: mechaniczne systemy adsorpcji próżniowej są łatwiejsze w utrzymaniu.


Wada

Potencjalne ryzyko uszkodzenia: W przypadku awarii odkurzacza lub nieprawidłowej obsługi może dojść do uszkodzenia płytki.

Czułość: W przypadku wyjątkowo delikatnych lub ultracienkich płytek mechaniczna adsorpcja próżniowa może nie być najlepszym wyborem.


Adsorpcja elektrostatyczna

Adsorpcja elektrostatyczna (ESC) składa się zwykle z powierzchni absorbera, elektrody i zasilacza wykonanego z materiału izolacyjnego. Elektroda jest osadzona pod powierzchnią adsorpcji, a materiał izolacyjny służy do odizolowania elektrody od zaadsorbowanego obiektu. Przyłożenie napięcia do elektrody powoduje wytworzenie pola elektrycznego. To pole elektryczne przechodzi przez powierzchnię adsorpcyjną i jest indukowane na płytce, tworząc przyciąganie elektrostatyczne pomiędzy płytką a powierzchnią adsorpcyjną. Swobodny ładunek na płytce jest przyciągany po jednej stronie pola elektrycznego, co powoduje przyciąganie do powierzchni adsorpcyjnej.


Zalety:

Adsorpcja elektrostatyczna nie wymaga fizycznego kontaktu z płytką, co zmniejsza ryzyko uszkodzeń mechanicznych i zanieczyszczeń.

Zmieniając przyłożone napięcie, można precyzyjnie kontrolować wielkość siły adsorpcji, aby dostosować ją do różnych zastosowań i wymagań procesu.

Po wchłonięciu płytki, nawet po wyłączeniu zasilania, siła adsorpcji będzie utrzymywana przez pewien czas i nie ma potrzeby martwić się, że wafel spadnie.


Bernoulliego Chucka

Uchwyt Bernoulliego to urządzenie do adsorpcji płytek oparte na zasadzie Bernoulliego. Zasada Bernoulliego stwierdza, że ​​gdy płyn przepływa wzdłuż linii przepływu, ciśnienie maleje wraz ze wzrostem prędkości płynu i odwrotnie.

W Bernoulli Chuck gaz wypływa z dyszy z dużą prędkością i wzdłuż powierzchni płytki. Dzięki temu przepływowi powietrza z dużą prędkością zmniejsza się nacisk na powierzchnię płytki, tworząc różnicę ciśnień pomiędzy płytką a Uchwytem. Ta różnica ciśnień powoduje, że płytka jest przyciągana do Uchwytu, ale jest ona również zawieszona nad przepływem powietrza, zmniejszając w ten sposób fizyczny kontakt z Uchwytem.


Zalety:

Uchwyt Bernoulliego zapewnia niewielki kontakt fizyczny pomiędzy płytką a przyssawkami. Pomaga to zmniejszyć potencjalne uszkodzenia mechaniczne i zanieczyszczenia.

Wykorzystując gaz obojętny jako poduszkę powietrzną, może pracować stabilnie w różnych temperaturach i środowiskach chemicznych.

Przepływ powietrza można regulować, aby pomieścić wafle o różnych rozmiarach i kształtach.


Wada:

Wyższy koszt

Wysokie wymagania dotyczące płaskości wafla

Trochę głośniej


Fountyl Technologies PTE Ltd koncentruje się na przemyśle produkcji półprzewodników, a główne produkty to: uchwyt kołkowy, porowaty uchwyt ceramiczny, ceramiczny efektor końcowy, ceramiczna belka kwadratowa, wrzeciono ceramiczne, zapraszamy do kontaktu i negocjacji!