Material PEEK cu plastic de inginerie de înaltă performanță cu rezistență excelentă la căldură, rezistență chimică, rezistență mecanică și stabilitate dimensională
Materialul PEEK este un plastic de inginerie de înaltă performanță, cu rezistență excelentă la căldură, rezistență chimică, rezistență mecanică și stabilitate dimensională.
Caracteristicile și domeniile de aplicare ale materialului Peek
1. Câmp de temperatură ridicată: Materialul PEEK funcționează bine în medii cu temperaturi ridicate și poate rezista la temperaturi de până la 300°C. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în industria aerospațială, auto, chimică, energetică și în alte domenii ale producției de piese de înaltă temperatură.
2. Câmpul coroziunii chimice: Materialul PEEK are o rezistență bună la coroziune chimică și poate menține o performanță stabilă într-o varietate de medii chimice, cum ar fi acizi, alcalii și solvenți organici. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în fabricarea de echipamente chimice, țevi, supape și alte componente.
3. Domeniul medical: Materialul PEEK are caracteristici de biocompatibilitate și efecte secundare netoxice, deci este utilizat pe scară largă la fabricarea dispozitivelor medicale și a organelor artificiale. De exemplu, stenturile vasculare, articulațiile artificiale, intubația traheală și alte produse realizate din materiale PEEK au fost utilizate pe scară largă în practica clinică.
4. Câmp electronic: Materialul PEEK are proprietăți excelente de izolare electrică și rezistență mecanică, deci este utilizat pe scară largă în fabricarea de echipamente electronice. De exemplu, bucșele pentru cabluri, conectorii, prizele și alte produse din materiale PEEK au fost utilizate pe scară largă în domeniul energiei, comunicațiilor, calculatoarelor.
5. Industria auto: Materialul PEEK are rezistență bună la căldură și rezistență mecanică, are, de asemenea, rezistență bună la frecare și rezistență la coroziune chimică. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în fabricarea de piese de motoare de automobile, piese ale sistemului de transmisie, piese ale sistemului de frânare.
Materialele PEEK au o gamă largă de aplicații și pot îndeplini cerințele de înaltă performanță ale diferitelor industrii și domenii. Prin selecția rezonabilă a materialelor și tehnologia de procesare, pot fi produse produse PEEK de înaltă calitate și de înaltă performanță
Metoda de test | Unitate | Valoare | |
Proprietăți generale | |||
Densitate | DIN EN ISO 1183-1 | g/cm3 | 1.31 |
Absorbtia apei | DIN EN ISO 62 | % | 0,2 |
Inflamabilitate (grosime 3 mm/6 mm) | UL94 | V0/V0 | |
Proprietăți mecanice | |||
Stresul de randament | DIN EN ISO 527 | MPa | 110 |
Alungire la rupere | DIN EN ISO 527 | % | 20 |
Modulul de elasticitate la tracțiune | DIN EN ISO 527 | MPa | 4000 |
Rezistență la impact crestat (charpy) | DIN EN ISO 179 | KJ/m2 | - |
Duritatea indentării mingii | DIN EN ISO 2039-1 | MPa | 230 |
Duritatea țărmului | DIN EN ISO 868 | scara D | 88 |
Proprietati termice | |||
Temperatură de topire | ISO 11357-3 | ℃ | 343 |
Conductivitate termică | DIN 52612-1 | W/(m・k) | 0,25 |
Capacitate termica | DIN 52612 | kJ (kg・k) | 1.34 |
Coeficientul de dilatare termică liniară | DIN 53752 | 108k1 | 50 |
expansiune | |||
Temperatura de serviciu, pe termen lung | In medie | ℃ | -60...250 |
Temperatura de serviciu, pe termen scurt (max) | In medie | ℃ | 310 |
Temperatura de deviere a căldurii | DIN EN ISO 75, metoda A | ℃ | 152 |
Proprietăți electrice | |||
Constantă dielectrică | IEC 60250 | 3.2 | |
Factor de disipare dielectrică (50 Hz) | IEC 60250 | 0,001 | |
Rezistivitatea volumului | IEC 60093 | Oh ・cm | 4,9*1016 |
Rezistivitatea suprafeței | IEC 60093 | Oh | 1011 |
Indice de urmărire comparativ | IEC 60112 | - | |
Rezistență dielectrică | IEC 60243 | KV/mm | 20 |