Leave Your Message
Material PEEK cu plastic de inginerie de înaltă performanță cu rezistență excelentă la căldură, rezistență chimică, rezistență mecanică și stabilitate dimensională

Materiale

Material PEEK cu plastic de inginerie de înaltă performanță cu rezistență excelentă la căldură, rezistență chimică, rezistență mecanică și stabilitate dimensională

Este un plastic special de inginerie semicristalin, termoplastic, dezvoltat de British Imperial Chemical Industry Company (ICI) în 1978. Deoarece PEEK are o performanță excelentă, cum ar fi rezistență la temperaturi ridicate, auto-lubrificare, rezistență la coroziune, ignifugă, rezistență la hidroliză, rezistență la uzură și rezistență la oboseală, este utilizat în domeniul apărării naționale și al industriei militare și sa extins treptat în domeniul civil, inclusiv în producția industrială, aerospațială, industria auto, echipamente electronice și electrice și medicale. Odată cu îmbunătățirea continuă a tehnologiei de sinteză și procesare PEEK, materialele de înaltă performanță obținute prin modificare chimică, amestecare și umplere compozită și-au extins domeniul de aplicare. PEEK este potrivit pentru turnare prin injecție, turnare prin extrudare, turnare cu matriță și filare topită și alte metode de procesare, odată cu dezvoltarea aeronavelor mari, autobuzelor feroviare, industria auto, industria medicală și națională de apărare, cererea de materiale plastice speciale de inginerie reprezentată de PEEK este, de asemenea, in crestere, in special in imbunatatirea capacitatii de productie si procesare a produselor performante.

    Materialul PEEK este un plastic de inginerie de înaltă performanță, cu rezistență excelentă la căldură, rezistență chimică, rezistență mecanică și stabilitate dimensională.

    Caracteristicile și domeniile de aplicare ale materialului Peek

    1. Câmp de temperatură ridicată: Materialul PEEK funcționează bine în medii cu temperaturi ridicate și poate rezista la temperaturi de până la 300°C. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în industria aerospațială, auto, chimică, energetică și în alte domenii ale producției de piese de înaltă temperatură.

    2. Câmpul coroziunii chimice: Materialul PEEK are o rezistență bună la coroziune chimică și poate menține o performanță stabilă într-o varietate de medii chimice, cum ar fi acizi, alcalii și solvenți organici. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în fabricarea de echipamente chimice, țevi, supape și alte componente.

    3. Domeniul medical: Materialul PEEK are caracteristici de biocompatibilitate și efecte secundare netoxice, deci este utilizat pe scară largă la fabricarea dispozitivelor medicale și a organelor artificiale. De exemplu, stenturile vasculare, articulațiile artificiale, intubația traheală și alte produse realizate din materiale PEEK au fost utilizate pe scară largă în practica clinică.

    4. Câmp electronic: Materialul PEEK are proprietăți excelente de izolare electrică și rezistență mecanică, deci este utilizat pe scară largă în fabricarea de echipamente electronice. De exemplu, bucșele pentru cabluri, conectorii, prizele și alte produse din materiale PEEK au fost utilizate pe scară largă în domeniul energiei, comunicațiilor, calculatoarelor.

    5. Industria auto: Materialul PEEK are rezistență bună la căldură și rezistență mecanică, are, de asemenea, rezistență bună la frecare și rezistență la coroziune chimică. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în fabricarea de piese de motoare de automobile, piese ale sistemului de transmisie, piese ale sistemului de frânare.

    Materialele PEEK au o gamă largă de aplicații și pot îndeplini cerințele de înaltă performanță ale diferitelor industrii și domenii. Prin selecția rezonabilă a materialelor și tehnologia de procesare, pot fi produse produse PEEK de înaltă calitate și de înaltă performanță

    Metoda de test Unitate Valoare
    Proprietăți generale
    Densitate DIN EN ISO 1183-1 g/cm3 1.31
    Absorbtia apei DIN EN ISO 62 % 0,2
    Inflamabilitate (grosime 3 mm/6 mm) UL94 V0/V0
    Proprietăți mecanice
    Stresul de randament DIN EN ISO 527 MPa 110
    Alungire la rupere DIN EN ISO 527 % 20
    Modulul de elasticitate la tracțiune DIN EN ISO 527 MPa 4000
    Rezistență la impact crestat (charpy) DIN EN ISO 179 KJ/m2 -
    Duritatea indentării mingii DIN EN ISO 2039-1 MPa 230
    Duritatea țărmului DIN EN ISO 868 scara D 88
    Proprietati termice
    Temperatură de topire ISO 11357-3 343
    Conductivitate termică DIN 52612-1 W/(mk) 0,25
    Capacitate termica
    DIN 52612
    kJ (kgk) 1.34
    Coeficientul de dilatare termică liniară DIN 53752 108k1 50
    expansiune
    Temperatura de serviciu, pe termen lung In medie -60...250
    Temperatura de serviciu, pe termen scurt (max) In medie 310
    Temperatura de deviere a căldurii DIN EN ISO 75, metoda A 152
    Proprietăți electrice
    Constantă dielectrică IEC 60250 3.2
    Factor de disipare dielectrică (50 Hz) IEC 60250 0,001
    Rezistivitatea volumului IEC 60093 Oh ・cm 4,9*1016
    Rezistivitatea suprafeței IEC 60093 Oh 1011
    Indice de urmărire comparativ IEC 60112 -
    Rezistență dielectrică IEC 60243 KV/mm 20