![Приготовление керамической суспензии: шаровая мельница.](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/277/image_news/2024-04/662b4d352ae8e62024.png)
Приготовление керамической суспензии: шаровая мельница.
Шаровое измельчение - это метод измельчения, в основном с использованием шара в качестве среды, использования удара, экструзии и трения для измельчения материалов.
![Керамический состав: Размер частиц](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/277/image_news/2024-04/662b44fb7fa8935610.png)
Керамический состав: Размер частиц
Формула керамики означает, что при конфигурации сырья разной формы и разного размера частиц физические и химические свойства готовой продукции при соответствующих условиях процесса производства керамики и условиях обжига соответствуют требованиям.
![10 распространенных терминов в индустрии полупроводниковых пластин](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/277/image_news/2024-04/662a316b4125399168.png)
10 распространенных терминов в индустрии полупроводниковых пластин
Пластина начинается с роста кристаллов
![Распылительная грануляция керамического порошка](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/277/image_news/2024-04/662a16ca2649095767.png)
Распылительная грануляция керамического порошка
Распылительная грануляция керамического порошка — это специальный метод грануляции, который в основном используется для обработки керамического порошка.
![Функциональная керамика: ключевые материалы в сфере передовой современной науки и техники](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/277/image_news/2024-04/662a05c6c16eb88395.png)
Функциональная керамика: ключевые материалы в сфере передовой современной науки и техники
Функциональная керамика — это своего рода современный материал, который использует свет, тепло, силу, звук, магнетизм, электричество и другие прямые эффекты и эффекты связи.
![Важный элемент в производстве чипов — плазма.](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/277/image_news/2024-04/6629fdd04424390491.png)
Важный элемент в производстве чипов — плазма.
Плазма была впервые обнаружена Уильямом Круксом в 1879 году и названа «плазмой» Ирвингом Ленгмюром в 1929 году. Применение плазмы в производстве чипов очень распространено и важно. Можно сказать, что без плазмы производство чипов было бы невозможно. Плазма почти всегда используется при сухом травлении, PVD, CVD, модификации поверхности пластин и литографии.
![Необходимый элемент в производстве чипов – вакуум](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/277/image_news/2024-04/6629f6ab2905871697.png)
Необходимый элемент в производстве чипов – вакуум
Вакуум очень важен в производстве полупроводников. В полупроводниковой промышленности вакуумная среда используется в различных процессах, включая физическое осаждение из паровой фазы (PVD), химическое осаждение из паровой фазы (CVD) и осаждение атомного слоя (осаждение атомного слоя). ALD, ионная имплантация, плазменное травление и так далее.
![Топ-10 мировых полупроводниковых компаний и их основные технические преимущества](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/277/image_news/2024-04/6629d461a0c4b17775.png)
Топ-10 мировых полупроводниковых компаний и их основные технические преимущества
Вот 10 крупнейших полупроводниковых компаний в мире по рыночной капитализации и выручке от продаж.
![Почему нельзя чистить трубку печи из карбида кремния насухо?](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/277/image_product/2024-05/picture-3-2.png)
Почему нельзя чистить трубку печи из карбида кремния насухо?
Лодочка SiC — это лодочка из карбида кремния. Лодочка из карбида кремния используется в трубке печи, загруженной пластинами, для высокотемпературной обработки высокотемпературных аксессуаров. Поскольку материал карбида кремния обладает высокой термостойкостью, стойкостью к химической коррозии и хорошей термической стабильностью, он широко используется в различных процессах термообработки, таких как диффузия, окисление, CVD, отжиг и так далее.
![Гелевое литье карбидокремниевой керамики.](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/277/image_news/2024-04/6629abdeaa08440514.png)
Гелевое литье карбидокремниевой керамики под давлением.
Гелевая система является основным компонентом технологии литья под давлением геля, и ее выбор напрямую влияет на характеристики конечного продукта. Обычно используемые гелевые системы включают органический гель, неорганический гель и композитный гель. При выборе гелевой системы необходимо учитывать ее стабильность, вязкость, скорость отверждения и адаптируемость к конкретному материалу.