Процесс очистки полупроводников

В промышленности по производству полупроводников важность процесса очистки очевидна. По мере продвижения отрасли к нанопроцессам требования к чистоте поверхности пластин становятся все более строгими. В производственном процессе этапы очистки сложны, но незаменимы и составляют около трети всего процесса производства чипов. Очистка касается не только производительности чипа, но также электрических характеристик и долгосрочной надежности. Поэтому мы должны иметь глубокое понимание этого жизненно важного звена, чтобы обеспечить эффективный и экологически чистый производственный процесс.

Важность процессов очистки

Производственные процессы, такие как диффузия, осаждение, ионная имплантация и т. д., требуют очистки до и после процесса. Целью очистки является удаление с чипа загрязнений, в том числе твердых частиц, органических веществ, металлических примесей и оксидов. Источником загрязнения могут стать всевозможная мелкая пыль, химикаты и даже само производственное оборудование. Для выполнения каждого этапа очистки требуется определенное оборудование, химикаты и условия процесса.

Технология влажной уборки

Влажная очистка является наиболее часто используемым методом очистки полупроводников. Благодаря внедрению технологии очистки RCA мы знаем, что это стандартный промышленный процесс очистки, предложенный Радиокорпорацией Америки в 1960-х годах. Очистка RCA в основном осуществляется с помощью комбинации стандартных чистящих жидкостей 1 и 2, обе на основе перекиси водорода, которые удаляют частицы, металлы и органические вещества соответственно. Принцип очистки включает в себя химическое окисление и электрохимическое отталкивание.

Оптимизация процесса очистки и проблемы

По мере совершенствования процессов очистки стали внедряться новые смешанные растворы, такие как SPM (H2SO4/H2O2) и разбавленная плавиковая кислота (DHF). Однако эти методы очистки также сталкиваются со многими проблемами, такими как концентрация компонентов раствора, температура раствора и другие факторы, которые могут повлиять на окончательный эффект очистки. Кроме того, текучесть раствора в процессе очистки не менее важна, чем промывка поверхности пластины.

Инновационная технология очистки.

В настоящее время экономия ресурсов и повышение эффективности стали тенденцией развития. Химическая очистка с разбавлением и очистка IMEC, обе из которых направлены на сокращение использования химикатов и деионизированной воды при оптимизации срока службы раствора, позволяют достичь более экологически чистых и экономичных результатов. Например, разбавленный HPM так же эффективен, как и обычный HPM, а также может удалять металлические загрязнения, одновременно снижая общий расход химикатов на 14%.

Чтобы повысить эффективность очистки, новой тенденцией стала очистка одной пластины. Ожидается, что это позволит значительно повысить выход продукции и снизить затраты за счет снижения риска перекрестного загрязнения. Кроме того, применение технологии сухой чистки становится все более популярным, хотя она и не может полностью заменить влажную уборку, но сухая чистка имеет свои уникальные преимущества, такие как отсутствие остаточных жидких отходов и более подходящее для специфической местной обработки.

Важность процесса сушки

Процесс сушки после очистки также имеет решающее значение. Вафли необходимо немедленно высушить, чтобы избежать окисления и пятен от воды. Такие методы сушки, как сушка Марангони и сушка Ротагони, удаляют влагу с помощью точных методов сушки, чтобы сохранить стружку чистой.

Фбудущее направление

В условиях усложняющихся процессов и постоянно модернизируемого оборудования очистка полупроводников сталкивается с все более сложными задачами. Исследователи работают над более эффективными методами очистки, такими как сочетание мегатонических волн для удаления более мелких частиц. В области высокоточных производственных процессов процессы очистки, несомненно, станут горячей точкой для инноваций и развития.

Очистка полупроводников, как важная часть процесса производства чипов, ее прогресс и инновации напрямую связаны с будущим всей отрасли. Экологически чистые и эффективные методы очистки станут ключом к устойчивому развитию отрасли. Ожидается, что по мере дальнейшего развития технологии индустрия производства полупроводников сможет максимально эффективно использовать ресурсы и минимизировать воздействие на окружающую среду, обеспечивая при этом качество и производительность чипов.

Fountyl Technologies PTE Ltd специализируется на производстве полупроводников, основная продукция включает в себя: штифтовый патрон, патрон с кольцевой канавкой, пористый керамический патрон, керамический концевой эффектор, керамическую балку и направляющую, керамическую конструкционную деталь, добро пожаловать к контакту и переговорам！