Leave Your Message
Materiál PEEK s vysokovýkonným technickým plastom s vynikajúcou tepelnou odolnosťou, chemickou odolnosťou, mechanickou pevnosťou a rozmerovou stálosťou

Materiály

Materiál PEEK s vysokovýkonným technickým plastom s vynikajúcou tepelnou odolnosťou, chemickou odolnosťou, mechanickou pevnosťou a rozmerovou stálosťou

Je to semikryštalický, termoplastický špeciálny technický plast vyvinutý spoločnosťou British Imperial Chemical Industry Company (ICI) v roku 1978. Pretože PEEK má vynikajúci komplexný výkon, ako je odolnosť voči vysokej teplote, samomazanie, odolnosť proti korózii, retardér horenia, odolnosť proti hydrolýze, odolnosť proti opotrebovaniu a únave, používa sa v oblasti obrany štátu a vojenského priemyslu a postupne sa rozšíril aj do civilnej oblasti vrátane priemyselnej výroby, letectva, automobilového priemyslu, elektronických a elektrických a zdravotníckych zariadení. Vďaka neustálemu zlepšovaniu technológie syntézy a spracovania PEEK rozšírili vysoko výkonné materiály získané chemickou modifikáciou, miešaním a kompozitným plnením svoje pole použitia. PEEK je vhodný na vstrekovanie, vytláčanie, lisovanie a zvlákňovanie taveniny a iné spôsoby spracovania, s rozvojom veľkých lietadiel, železničných autobusov, automobilového priemyslu, lekárskeho a národného obranného priemyslu, dopyt po špeciálnych technických plastoch zastúpených PEEKom je tiež zvýšenie, najmä pri zlepšovaní výrobnej a spracovateľskej kapacity vysokovýkonných produktov.

    Materiál PEEK je vysokovýkonný technický plast s vynikajúcou tepelnou odolnosťou, chemickou odolnosťou, mechanickou pevnosťou a rozmerovou stálosťou.

    Charakteristiky a oblasti použitia materiálu na pohľad

    1. Pole vysokej teploty: Materiál PEEK dobre funguje v prostredí s vysokou teplotou a odoláva teplotám až do 300 °C. Preto je široko používaný v leteckom, automobilovom, chemickom, energetickom a iných oblastiach výroby vysokoteplotných dielov.

    2. Chemické pole korózie: Materiál PEEK má dobrú odolnosť proti chemickej korózii a dokáže si udržať stabilný výkon v rôznych chemických médiách, ako sú kyseliny, zásady a organické rozpúšťadlá. Preto sa široko používa pri výrobe chemických zariadení, potrubí, ventilov a iných komponentov.

    3. Lekárska oblasť: Materiál PEEK má vlastnosti biokompatibility a netoxické vedľajšie účinky, preto sa široko používa pri výrobe zdravotníckych pomôcok a umelých orgánov. Napríklad vaskulárne stenty, umelé kĺby, tracheálna intubácia a ďalšie produkty vyrobené z materiálov PEEK sú široko používané v klinickej praxi.

    4. Elektronické pole: Materiál PEEK má vynikajúce elektrické izolačné vlastnosti a mechanickú pevnosť, preto je široko používaný pri výrobe elektronických zariadení. Napríklad káblové priechodky, konektory, zásuvky a ďalšie produkty vyrobené z materiálov PEEK sa široko používajú v oblasti napájania, komunikácií a počítačov.

    5. Automobilový priemysel: Materiál PEEK má dobrú tepelnú odolnosť a mechanickú pevnosť, má tiež dobrú odolnosť proti treniu a odolnosť proti chemickej korózii. Preto sa široko používa pri výrobe častí automobilových motorov, častí prevodových systémov, častí brzdových systémov.

    Materiály PEEK majú širokú škálu aplikácií a môžu spĺňať požiadavky na vysoký výkon rôznych priemyselných odvetví a oblastí. Prostredníctvom rozumného výberu materiálu a technológie spracovania je možné vyrábať vysoko kvalitné a vysoko výkonné produkty PEEK

    Testovacia metóda Jednotka Hodnota
    Všeobecné vlastnosti
    Hustota DIN EN ISO 1183-1 g/cm3 1.31
    Absorpcia vody DIN EN ISO 62 % 0,2
    Horľavosť (hrúbka 3 mm/6 mm) UL94 V0/V0
    Mechanické vlastnosti
    Prieťažný stres DIN EN ISO 527 MPa 110
    Predĺženie prestávky DIN EN ISO 527 % 20
    Modul pružnosti v ťahu DIN EN ISO 527 MPa 4000
    Vrubová rázová húževnatosť (charpy) DIN EN ISO 179 KJ/m2 -
    Tvrdosť vtláčania guľôčok DIN EN ISO 2039-1 MPa 230
    Tvrdosť Shore DIN EN ISO 868 mierka D 88
    Tepelné vlastnosti
    Teplota topenia ISO 11357-3 343
    Tepelná vodivosť DIN 52612-1 W/(m·k) 0,25
    Tepelná kapacita
    DIN 52612
    kJ (kg·k) 1.34
    Koeficient lineárnej tepelnej rozťažnosti DIN 53752 108k1 50
    rozšírenie
    Prevádzková teplota, dlhodobá Priemerná -60...250
    Prevádzková teplota, krátkodobá (max) Priemerná 310
    Teplota odklonu tepla DIN EN ISO 75, metóda A 152
    Elektrické vlastnosti
    Dielektrická konštanta IEC 60250 3.2
    Dielektrický rozptylový faktor (50Hz) IEC 60250 0,001
    Objemový odpor IEC 60093 Oh ・cm 4,9 x 1016
    Povrchový odpor IEC 60093 Oh 1011
    Porovnávací index sledovania IEC 60112 -
    Dielektrická pevnosť IEC 60243 KV/mm 20