Leave Your Message
Keramika iz aluminijevega silicijevega karbida, ki se uporablja za vesoljsko, avtomobilsko, vojaško, elektroniko, športna orodja

Materiali

Keramika iz aluminijevega silicijevega karbida, ki se uporablja za vesoljsko, avtomobilsko, vojaško, elektroniko, športna orodja

AISiC je kompozitni material z visoko specifično trdnostjo in specifično togostjo, nizkim koeficientom toplotnega raztezanja, nizko gostoto, visoko mikro mejo tečenja, dobro dimenzijsko stabilnostjo, toplotno prevodnostjo, odpornostjo proti obrabi, odpornostjo proti utrujenosti in drugimi odličnimi mehanskimi in fizikalnimi lastnostmi v vesolju, avtomobilska, vojaška, elektronika, športna oprema se pogosto uporabljajo.


Aluminijev silicijev karbid (AlSiC) je kombinacija visoke toplotne prevodnosti kovine in nizkega toplotnega raztezanja keramike, lahko izpolnjuje večnamenske značilnosti in konstrukcijske zahteve, gostota je 1/3 jekla, trdnost je višja od čistega aluminija in ogljikovo jeklo, z visoko toplotno prevodnostjo, visoko odpornostjo proti obrabi, nizkim raztezanjem, visoko togostjo, nizko gostoto, nizkimi stroški in drugimi celovitimi odličnimi zmogljivostmi.

    Aluminijev silicijev karbid se pogosto uporablja v železniškem prometu, novih energetskih vozilih, vesoljskem, vojaškem in drugih področjih, je najboljša izbira za novo generacijo elektronskih naprav visoke moči.

    Aplikacija Prospect

    Kompoziti z aluminijevo matriko se zaradi svojih posebnih prednosti pogosto uporabljajo v letalstvu, vesolju in vojski.

    Kompozitne plošče z aluminijasto matriko, ojačeno z delci SiC, bodo uporabljene v prihodnosti za pokrivanje naprednih bojnih letal in ojačitev repa, NASA pa je uporabila kompozitne materiale grafit/aluminij kot dolžino 20-metrskega prostora za tovor v raketoplanu.

    Poleg vesoljskega področja igrajo kompoziti z aluminijasto matriko pomembno vlogo tudi v transportnih vozilih.

    Uporaba aluminijevega silicijevega karbida v elektronskih in optičnih instrumentih

    Kompozitni material z aluminijasto matriko, ojačan s SiC, je zaradi majhnega koeficienta toplotnega raztezanja, nizke gostote in dobre toplotne prevodnosti primeren za izdelavo materialov za obloge elektronske opreme in hladilnih teles ter drugih elektronskih naprav. Koeficient toplotnega raztezanja kompozitov z aluminijasto matriko, ojačanih z delci SiC, se popolnoma ujema s toplotnim raztezkom materialov elektronskih naprav, električna in toplotna prevodnost sta prav tako zelo dobri.

    Pri raziskavah uporabe preciznih instrumentov in optičnih instrumentov se kompozitni materiali z aluminijasto matriko uporabljajo za izdelavo komponent, kot so nosilci in sekundarna zrcala teleskopov. Poleg tega lahko kompozitni materiali z aluminijasto matriko izdelujejo tudi natančne dele inercialnih navigacijskih sistemov, vrtljivih skenirnih zrcal, infrardečih ogledal, laserskih zrcal, laserskih giroskopov, zrcal, podstavkov za zrcala in nosilcev optičnih instrumentov ter številnih drugih natančnih instrumentov in optičnih instrumentov.

    Aluminijev silicijev karbid je vrsta lahkega in visokotrdnega večnamenskega kompozitnega materiala, ki se je po zlitini Al in zlitini Ti razvil v novo generacijo strukturnih materialov, zato je postal glavni tok razvoja in raziskav kovinske matrice. kompoziti trenutno.

    Komponenta Natezna lastnost rastlinjaka upogibna trdnost
    Mpa
    modul elastičnosti gostota
    toplotna prevodnost
    koeficient toplotnega raztezanja
    stanje toplotne obdelave raztezna trdnost (Mpa) meja tečenja (Mpa) podaljšana stopnja %
    15 vol% SiC/2009 Al Žarjeno stanje 230-250 110-130 8-15 / 95-105 2,80-2,85 150-190 15-17
    stanje T6 500-570 420-450 4-9 /
    17 vol% SiC/2009 Al Žarjeno stanje 240-300 120-160 4-11 / 100-110 2,83-2,85 175-190 14-17
    stanje T6 500-600 430-470 3-6 /
    17 vol % SiC/6092 Al Žarjeno stanje 210-240 105-130 8-15 / 105-110 2,78-2,80 175-200 15-17
    stanje T6 500-540 400-470 4-8 /
    20 vol% SiC/2009 Al Žarjeno stanje 260-310 130-150 4-8 / 105-115 2,83-2,85 160-195 14,5-16,5
    stanje T6 520-580 360-400 3,5-6,5 /
    25 vol% SiC/2009 Al Žarjeno stanje 270-310 150-180 4,0-7,5 / 115-125 2,85-2,87 165-200 13,5-14,5
    stanje T6 580-620 450-500 2,0-3,5 /
    30 vol % SiC/6092 Al Žarjeno stanje 210-240 110-130 4,5-8,5 / 120-130 2,80-2,83 195-220 12,5-14,5
    stanje T6 520-560 400-495 1,5-4,5 /
    35 vol % SiC/6092 Al Žarjeno stanje 240-250 150-185 4-7 / 135-140 2,85-2,88 195-205 12,5-14,0
    stanje T6 540-600 495-415 0,5-1,0 /
    35 vol % SiC/6092 Al Žarjeno stanje 320-345 185-210 3-4 / 135-140 2,85-2,88 165-185 12,0-14,0
    stanje T6 540-595 440-485 1,0-1,5 /
    40 vol % SiC/6092 Al Žarjeno stanje 255-270 170-220 3-4 540-700 140-155 2,88-2,90 195-205 11,5-13,5
    stanje T6 510-550 460-490 1,0-2,5 /
    45 vol % SiC/6092 Al Žarjeno stanje 265-310 200-250 0,5-3,5 540-655 150-170 2,91-2,93 175-220 11,0-12,5
    stanje T6 580-620 525-570 0,5-2,5 /
    55 vol % SiC/6061 Al Žarjeno stanje / / / 450-550 180-200 2,95-2,99 190-225 8,5-10,0
    60 vol % SiC/6061 Al Žarjeno stanje / / / 425-550 200-225 2,96-2,99 190-225 8,0-9,0
    65 vol % SiC/A356Al Žarjeno stanje / / / 400-450 225-245 3.00-3.01 200-220 7,0-8,0