Leave Your Message
Material PEEK z visoko zmogljivo inženirsko plastiko z odlično toplotno odpornostjo, kemično odpornostjo, mehansko trdnostjo in dimenzijsko stabilnostjo

Materiali

Material PEEK z visoko zmogljivo inženirsko plastiko z odlično toplotno odpornostjo, kemično odpornostjo, mehansko trdnostjo in dimenzijsko stabilnostjo

To je polkristalna, termoplastična posebna inženirska plastika, ki jo je leta 1978 razvilo podjetje British Imperial Chemical Industry Company (ICI). Ker ima PEEK odlične celovite lastnosti, kot so odpornost na visoke temperature, samopodmazovanje, odpornost proti koroziji, zaviralec gorenja, odpornost proti hidrolizi, odpornost proti obrabi in odpornost proti utrujenosti se uporablja na področju nacionalne obrambe in vojaške industrije ter se postopoma širi na civilno področje, vključno z industrijsko proizvodnjo, vesoljsko, avtomobilsko industrijo, elektronsko, električno in medicinsko opremo. Z nenehnim izboljševanjem tehnologije sinteze in predelave PEEK so visoko zmogljivi materiali, pridobljeni s kemično modifikacijo, mešanjem in kompozitnim polnjenjem, razširili svoje področje uporabe. PEEK je primeren za brizganje, ekstruzijo, brizganje in predenje iz taline ter druge metode obdelave, z razvojem velikih letal, železniških avtobusov, avtomobilske industrije, medicinske in nacionalne obrambne industrije pa je tudi povpraševanje po posebni inženirski plastiki, ki jo predstavlja PEEK. zlasti pri izboljšanju proizvodnih in predelovalnih zmogljivosti visoko zmogljivih izdelkov.

    Material PEEK je visoko zmogljiva inženirska plastika z odlično toplotno odpornostjo, kemično odpornostjo, mehansko trdnostjo in dimenzijsko stabilnostjo.

    Značilnosti in področja uporabe materiala Peek

    1. Polje visoke temperature: Material PEEK se dobro obnese v okoljih z visoko temperaturo in lahko prenese temperature do 300 °C. Zato se pogosto uporablja v vesoljski, avtomobilski, kemični, energetski in drugih področjih proizvodnje visokotemperaturnih delov.

    2. Polje kemične korozije: Material PEEK ima dobro odpornost proti kemični koroziji in lahko ohranja stabilno delovanje v različnih kemičnih medijih, kot so kisline, alkalije in organska topila. Zato se pogosto uporablja pri izdelavi kemične opreme, cevi, ventilov in drugih komponent.

    3. Medicinsko področje: Material PEEK ima lastnosti biokompatibilnosti in nestrupenih stranskih učinkov, zato se pogosto uporablja pri izdelavi medicinskih pripomočkov in umetnih organov. Na primer, vaskularni stenti, umetni sklepi, sapnična intubacija in drugi izdelki iz materialov PEEK so bili široko uporabljeni v klinični praksi.

    4. Elektronsko polje: Material PEEK ima odlične električne izolacijske lastnosti in mehansko trdnost, zato se pogosto uporablja pri izdelavi elektronske opreme. Na primer, kabelske puše, konektorji, vtičnice in drugi izdelki iz materialov PEEK so bili široko uporabljeni na področju energetike, komunikacij in računalnikov.

    5. Avtomobilska industrija: Material PEEK ima dobro toplotno odpornost in mehansko trdnost, ima tudi dobro odpornost proti trenju in odpornost proti kemični koroziji. Zato se pogosto uporablja pri izdelavi delov avtomobilskega motorja, delov prenosnega sistema, delov zavornega sistema.

    Materiali PEEK imajo široko paleto aplikacij in lahko izpolnjujejo visoke zahteve glede zmogljivosti različnih industrij in področij. Z razumno izbiro materiala in tehnologijo obdelave je mogoče izdelati visoko kakovostne in visoko zmogljive PEEK izdelke

    Preskusna metoda Enota Vrednost
    Splošne lastnosti
    Gostota DIN EN ISO 1183-1 g/cm3 1.31
    Absorpcija vode DIN EN ISO 62 % 0,2
    Vnetljivost (debelina 3 mm/6 mm) UL94 V0/V0
    Mehanske lastnosti
    Stres tečenja DIN EN ISO 527 MPa 110
    Raztezek pri pretrganju DIN EN ISO 527 % 20
    Natezni modul elastičnosti DIN EN ISO 527 MPa 4000
    Udarna trdnost z zarezo (charpy) DIN EN ISO 179 KJ/m2 -
    Trdota vdolbine krogle DIN EN ISO 2039-1 MPa 230
    Trdota po Shoru DIN EN ISO 868 lestvica D 88
    Toplotne lastnosti
    Temperatura taljenja ISO 11357-3 343
    Toplotna prevodnost DIN 52612-1 W/(mk) 0,25
    Toplotna zmogljivost
    DIN 52612
    kJ (kgk) 1.34
    Koeficient linearne toplotne razteznosti DIN 53752 108k1 50
    širitev
    Delovna temperatura, dolgoročno Povprečje -60...250
    Delovna temperatura, kratkoročno (maks.) Povprečje 310
    Temperatura toplotne deformacije DIN EN ISO 75, metoda A 152
    Električne lastnosti
    Dielektrična konstanta IEC 60250 3.2
    Dielektrični faktor disipacije (50Hz) IEC 60250 0,001
    Volumski upor IEC 60093 Oh ・cm 4,9*1016
    Površinska upornost IEC 60093 Oh 1011
    Primerjalni indeks sledenja IEC 60112 -
    Dielektrična trdnost IEC 60243 KV/mm 20