Material PEEK z visoko zmogljivo inženirsko plastiko z odlično toplotno odpornostjo, kemično odpornostjo, mehansko trdnostjo in dimenzijsko stabilnostjo
Material PEEK je visoko zmogljiva inženirska plastika z odlično toplotno odpornostjo, kemično odpornostjo, mehansko trdnostjo in dimenzijsko stabilnostjo.
Značilnosti in področja uporabe materiala Peek
1. Polje visoke temperature: Material PEEK se dobro obnese v okoljih z visoko temperaturo in lahko prenese temperature do 300 °C. Zato se pogosto uporablja v vesoljski, avtomobilski, kemični, energetski in drugih področjih proizvodnje visokotemperaturnih delov.
2. Polje kemične korozije: Material PEEK ima dobro odpornost proti kemični koroziji in lahko ohranja stabilno delovanje v različnih kemičnih medijih, kot so kisline, alkalije in organska topila. Zato se pogosto uporablja pri izdelavi kemične opreme, cevi, ventilov in drugih komponent.
3. Medicinsko področje: Material PEEK ima lastnosti biokompatibilnosti in nestrupenih stranskih učinkov, zato se pogosto uporablja pri izdelavi medicinskih pripomočkov in umetnih organov. Na primer, vaskularni stenti, umetni sklepi, sapnična intubacija in drugi izdelki iz materialov PEEK so bili široko uporabljeni v klinični praksi.
4. Elektronsko polje: Material PEEK ima odlične električne izolacijske lastnosti in mehansko trdnost, zato se pogosto uporablja pri izdelavi elektronske opreme. Na primer, kabelske puše, konektorji, vtičnice in drugi izdelki iz materialov PEEK so bili široko uporabljeni na področju energetike, komunikacij in računalnikov.
5. Avtomobilska industrija: Material PEEK ima dobro toplotno odpornost in mehansko trdnost, ima tudi dobro odpornost proti trenju in odpornost proti kemični koroziji. Zato se pogosto uporablja pri izdelavi delov avtomobilskega motorja, delov prenosnega sistema, delov zavornega sistema.
Materiali PEEK imajo široko paleto aplikacij in lahko izpolnjujejo visoke zahteve glede zmogljivosti različnih industrij in področij. Z razumno izbiro materiala in tehnologijo obdelave je mogoče izdelati visoko kakovostne in visoko zmogljive PEEK izdelke
Preskusna metoda | Enota | Vrednost | |
Splošne lastnosti | |||
Gostota | DIN EN ISO 1183-1 | g/cm3 | 1.31 |
Absorpcija vode | DIN EN ISO 62 | % | 0,2 |
Vnetljivost (debelina 3 mm/6 mm) | UL94 | V0/V0 | |
Mehanske lastnosti | |||
Stres tečenja | DIN EN ISO 527 | MPa | 110 |
Raztezek pri pretrganju | DIN EN ISO 527 | % | 20 |
Natezni modul elastičnosti | DIN EN ISO 527 | MPa | 4000 |
Udarna trdnost z zarezo (charpy) | DIN EN ISO 179 | KJ/m2 | - |
Trdota vdolbine krogle | DIN EN ISO 2039-1 | MPa | 230 |
Trdota po Shoru | DIN EN ISO 868 | lestvica D | 88 |
Toplotne lastnosti | |||
Temperatura taljenja | ISO 11357-3 | ℃ | 343 |
Toplotna prevodnost | DIN 52612-1 | W/(m・k) | 0,25 |
Toplotna zmogljivost | DIN 52612 | kJ (kg・k) | 1.34 |
Koeficient linearne toplotne razteznosti | DIN 53752 | 108k1 | 50 |
širitev | |||
Delovna temperatura, dolgoročno | Povprečje | ℃ | -60...250 |
Delovna temperatura, kratkoročno (maks.) | Povprečje | ℃ | 310 |
Temperatura toplotne deformacije | DIN EN ISO 75, metoda A | ℃ | 152 |
Električne lastnosti | |||
Dielektrična konstanta | IEC 60250 | 3.2 | |
Dielektrični faktor disipacije (50Hz) | IEC 60250 | 0,001 | |
Volumski upor | IEC 60093 | Oh ・cm | 4,9*1016 |
Površinska upornost | IEC 60093 | Oh | 1011 |
Primerjalni indeks sledenja | IEC 60112 | - | |
Dielektrična trdnost | IEC 60243 | KV/mm | 20 |