Bahan PEEK sareng plastik rékayasa kinerja tinggi dina résistansi panas anu saé, résistansi kimia, kakuatan mékanis sareng stabilitas dimensi
Bahan PEEK mangrupikeun plastik rékayasa kinerja tinggi kalayan résistansi panas anu saé, résistansi kimia, kakuatan mékanis sareng stabilitas dimensi.
Ciri Jeung Wewengkon Aplikasi Bahan Toong
1. médan suhu luhur: Bahan PEEK berpungsi saé dina lingkungan suhu luhur sareng tiasa tahan suhu dugi ka 300 ° C. Ku alatan éta, loba dipaké dina aerospace, otomotif, kimia, tanaga jeung widang manufaktur bagian suhu luhur lianna.
2. Médan korosi kimiawi: Bahan PEEK gaduh résistansi korosi kimiawi anu saé sareng tiasa ngajaga kinerja anu stabil dina rupa-rupa média kimia sapertos asam, alkali sareng pangleyur organik. Ku alatan éta, éta loba dipaké dina pabrik pakakas kimiawi, pipa, valves sareng komponenana lianna.
3. widang médis: Bahan PEEK gaduh ciri biokompatibilitas sareng efek samping non-toksik, janten seueur dianggo dina pabrik alat médis sareng organ jieunan. Contona, stent vascular, sendi jieunan, intubation tracheal jeung produk lianna dijieun tina bahan PEEK geus loba dipaké dina praktekna klinis.
4. Médan éléktronik: Bahan ngintip boga sipat insulasi listrik alus teuing jeung kakuatan mékanis, ku kituna loba dipaké dina pembuatan alat éléktronik. Contona, bushings kabel, konektor, sockets jeung produk lianna dijieunna tina bahan PEEK geus loba dipaké dina kakuatan, komunikasi, widang komputer.
5. Industri otomotif: Bahan PEEK gaduh résistansi panas anu saé sareng kakuatan mékanis, ogé gaduh résistansi gesekan anu hadé sareng résistansi korosi kimiawi. Ku alatan éta, éta loba dipaké dina pembuatan bagian mesin mobil, bagian sistem transmisi, bagian sistem marake.
Bahan PEEK ngagaduhan rupa-rupa aplikasi sareng tiasa nyumponan sarat kinerja luhur tina industri sareng widang anu béda. Ngaliwatan pilihan bahan lumrah tur téhnologi processing, kualitas luhur sarta kinerja tinggi produk PEEK bisa dihasilkeun
Métode tés | Unit | Nilai | |
Sipat Umum | |||
Kapadetan | DIN EN ISO 1183-1 | g/cm3 | 1.31 |
Nyerep cai | DIN EN ISO 62 | % | 0.2 |
Mudah kaduruk (Katebalan 3 mm/6 mm) | UL94 | V0/V0 | |
Sipat mékanis | |||
Ngahasilkeun stress | DIN EN ISO 527 | MPa | 110 |
Elongation dina putus | DIN EN ISO 527 | % | 20 |
modulus tensile of élastisitas | DIN EN ISO 527 | MPa | 4000 |
Kakuatan dampak notched (charpy) | DIN EN ISO 179 | KJ/m2 | - |
Ball karasa indentation | DIN EN ISO 2039-1 | MPa | 230 |
Teu karasa basisir | DIN EN ISO 868 | skala D | 88 |
Sipat termal | |||
Suhu lebur | ISO 11357-3 | ℃ | 343 |
konduktivitas termal | DIN 52612-1 | W/(m・k) | 0.25 |
Kapasitas termal | DIN 52612 | kJ (kg・k) | 1.34 |
Koéfisién ékspansi termal linier | DIN 53752 | 108k1 | 50 |
ékspansi | |||
Suhu jasa, jangka panjang | Rata-rata | ℃ | -60...250 |
Suhu jasa, jangka pondok (max) | Rata-rata | ℃ | 310 |
Suhu defleksi panas | DIN EN ISO 75, Métode A | ℃ | 152 |
Pasipatan listrik | |||
konstanta diéléktrik | IEC 60250 | 3.2 | |
Faktor dissipation diéléktrik (50Hz) | IEC 60250 | 0,001 | |
Résistansi volume | IEC 60093 | oh ・cm | 4.9*1016 |
Résistansi permukaan | IEC 60093 | Duh | 1011 |
indéks tracking komparatif | IEC 60112 | - | |
kakuatan diéléktrik | IEC 60243 | KV/mm | 20 |