Haberler

Sistem talebinin artan ve çeşitlenen eğilimini karşılamak için, gofret düzeyinde paketleme teknolojisi, aynı zamanda ultra ince problemini aynı zamanda yüksek yoğunluk, ultra ince, ultra küçük ve daha yüksek performans yönünde sürekli olarak kırmaktadır. cihaz levha sıkıştırması da yeni talepler ve zorluklar ortaya çıkardı.

Farklı endüstrilerin uygulama ihtiyaçlarına uyum sağlamak için endüstriyel hammaddelerin hassas işlenmesi yoluyla ince alümina tozu.

CMP (Kimyasal Mekanik Parlatma) teknolojisi, yarı iletken üretiminde küresel, tekdüze ve düz levha yüzeyleri elde etmek için önemli bir süreçtir.

Seramik şekillendirme seramik hazırlama sürecinin önemli bir parçasıdır; şekillendirme teknolojisi büyük ölçüde gövdenin tekdüzeliğini ve karmaşık şekilli parçalar hazırlama yeteneğini belirler ve malzemenin güvenilirliğini ve nihai seramik parçaların maliyetini doğrudan etkiler. .

Seramik malzemeler, yüksek sıcaklıkta şekillendirilip sinterlenerek doğal veya sentetik bileşiklerden yapılan inorganik metalik olmayan malzemeler sınıfını ifade eder. Yüksek erime noktası, yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci ve oksidasyon direnci gibi avantajlara sahiptir. Seramiklerin bazı özel özellikleri olduğu için yapısal malzeme, alet malzemesi olarak kullanılabilir, aynı zamanda işlevsel bir malzeme olarak da kullanılabilir.

Seramik kaplama, yalnızca geleneksel seramik malzemelerin yüksek sıcaklık direnci, aşınma direnci ve korozyon direnci avantajlarını korumakla kalmayıp aynı zamanda temel malzemenin yapısal gücünü de koruyan inorganik metalik olmayan kaplama sınıfı için genel bir terimdir.

Gofret adsorpsiyon teknolojisi görünüşte önemsiz ama çok önemli bir bağlantıdır. Etkin talaş üretimi sağlamak için, kazınmış, biriktirilmiş veya litografi uygulanmış olsun, plakaların doğru pozisyonda stabil ve hassas bir şekilde sabitlenmesi gerekir.

Gofret dilimleme (kesme), tek bir gofretin birden fazla bağımsız talaşa ("kalıplar") kesilmesi işlemini ifade eder.

X-ışınları üretimde ve yaşamda yaygın olarak kullanılmaktadır ve yarı iletken imalatının önemi ortadadır. Bugün yarı iletken üretiminde X ışınlarının uygulanmasından bahsedelim.

Yarı iletken üretimi, bir dizi karmaşık adımla bir levha üzerinde belirli bir işlevi gerçekleştirebilen tam bir çipin işlenmesi sürecini ifade eder.