FAB teknolojik süreci

FAB süreci, levha üretiminden son teste kadar bir dizi adımı kapsar ve bunların her biri çipin performansı ve verimi üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir. Aşağıda bu karmaşık sürecin ayrıntılı bir açıklaması bulunmaktadır:

1. Gofret imalatı

Entegre devre yapmanın ilk adımı silikon levhalar üretmektir. Çok kristalli silikon, indirgeme yöntemiyle monokristalin silikona saflaştırılır ve daha sonra kaldırma yöntemiyle (Czochralski (CZ) büyütme yöntemi gibi) büyük çaplı monokristalin silikon sütunlara büyütülür. Monokristalin silikon sütunlar daha sonra ince tabakalar halinde kesilir ve sonraki işlemler için bir temel sağlayan pürüzsüz levhalar oluşturmak üzere cilalanır.

2. Oksidasyon

Temiz bir ortamda, gofret yüzeyi, yalıtım katmanının üretimi ve ardından gelen maske işleminin temeli olan bir yalıtım silika filmi katmanı oluşturmak üzere oksitlenir.

3. Litografi

Litografi, devre desenlerini levha yüzeyine aktarma işlemidir. Bu adım, desenin aktarım sürecini dikkatli bir şekilde kontrol etmek için direncin kaplanması, kurutulması, maruz bırakılması (maskeleme yoluyla), geliştirme, sertleştirme vb. gibi bir dizi işlemi içerir.

4. Islak ve Kuru gravür

Aşındırma, bir devre deseni oluşturmak için seçilen bir alandan malzemenin çıkarılması işlemidir. Islak aşındırma kimyasal çözeltiler kullanırken, kuru aşındırma (reaktif iyon aşındırma gibi) plazma aşındırma tekniklerini kullanarak daha fazla doğruluk ve desen doğruluğu sağlar.

5. İyon implantasyonu

İyon implantasyonu, katkı iyonlarının (bor veya arsenik gibi) elektriksel özelliklerini değiştirmek ve N-tipi veya P-tipi silikon oluşturmak üzere levhalara yüksek hızda püskürtülmesiyle levhaları katkılamak için kullanılır.

6. Kimyasal Buhar Biriktirme (CVD) ve fiziksel buhar biriktirme (PVD)

Yalıtım, iletken ve metal katmanları levha yüzeyine biriktirmek için CVD ve PVD teknolojisini kullanın. Bu filmler transistörlerin çeşitli parçalarını ve ara bağlantılarını oluşturmak için kullanılır.

7. Kimyasal Mekanik Öğütme (CMP)

CMP, sonraki lamine yapının doğruluğunu ve tutarlılığını sağlamak için levha yüzeyinin düzleştirilmesi işlemidir.

8. Hiyerarşik süreç

Fotolitografiden CMP'ye kadar olan süreç, karmaşık çok katmanlı bir devre yapısı oluşturmak için tekrarlanır. Doğru bağlantıyı sağlamak için her katmanın hassas bir şekilde hizalanması gerekir.

9. Mikro metal ara bağlantısı

Devrenin işlevini yerine getirmek amacıyla transistörleri ve diğer bileşenleri bağlamak için ince bir metal tel oluşturmak üzere elektrokaplama veya CVD teknolojisinin kullanılması.

10. Giden Işık Denetimi (AOI)

Otomatik optik inceleme ekipmanı, kalıplardaki hataları ve kusurları kontrol etmek için kullanılır ve sürecin her adımının tasarım standartlarına göre yürütülmesini sağlar.

11. Paket

Bitmiş levha tek bir çip halinde kesilir ve çip paketin içine yerleştirilir ve kurşun bağlama, kaynak veya başka yöntemlerle harici arayüze bağlanır.

12. Test etme ve sıralama

Paketlenen her çipin elektriksel performansı test ediliyor ve çip, test sonuçlarına göre derecelendiriliyor ve sıralanıyor.

FAB süreci, ileri fizik, kimya ve malzeme bilimi bilgilerini içeren yüksek teknolojili, yüksek hassasiyetli ve zorlu bir teknik zorluktur. Teknolojinin ilerlemesiyle birlikte FAB süreçleri, ileri teknoloji çağında minyatürleştirilmiş, yüksek performanslı elektronik ürünlerin ihtiyaçlarını karşılamak için daha küçük süreç boyutlarına, daha yüksek entegrasyona ve daha düşük enerji tüketimine doğru gelişmektedir. Sürecin her adımının iyileştirilmesi, entegre devre imalat sanayinin sürekli yenilenmesine ve gelişmesine tanıklık eder ve aynı zamanda modern endüstriyel uygarlığın önemli bir temel taşıdır.

Fountyl Technologies PTE Ltd, yarı iletken imalat endüstrisine odaklanmaktadır; ana ürünler şunlardır: pin aynası, halka oluklu ayna, gözenekli seramik ayna, seramik uç efektörü, seramik kiriş ve kılavuz, seramik yapısal parça, iletişim ve müzakereye hoş geldiniz！