Leave Your Message
Кераміка з карбіду кремнію алюмінію, яка використовується для аерокосмічної, автомобільної, військової техніки, електроніки, спортивних полів

Матеріали

Категорії продуктів
Рекомендовані товари

Кераміка з карбіду кремнію алюмінію, яка використовується для аерокосмічної, автомобільної, військової техніки, електроніки, спортивних полів

AISiC — це композитний матеріал із високою питомою міцністю та питомою жорсткістю, низьким коефіцієнтом теплового розширення, низькою щільністю, високою мікротекучістю, хорошою стабільністю розмірів, теплопровідністю, зносостійкістю, стійкістю до втоми та іншими чудовими механічними та фізичними властивостями, в аерокосмічній галузі, широко використовуються автомобільна, військова, електроніка, спортивне обладнання.


Карбід кремнію алюмінію (AlSiC) - це комбінація високої теплопровідності металу та низького теплового розширення кераміки, може відповідати багатофункціональним характеристикам та вимогам до конструкції, щільність становить 1/3 сталі, міцність вища, ніж чистий алюміній і вуглецева сталь, з високою теплопровідністю, високою зносостійкістю, низьким розширенням, високою жорсткістю, низькою щільністю, низькою вартістю та іншими комплексними чудовими характеристиками.

    Карбід кремнію алюмінію широко використовується в залізничному транспорті, нових енергетичних транспортних засобах, аерокосмічній, військовій та інших сферах, є найкращим вибором для нового покоління потужних електронних пристроїв.

    Перспектива застосування

    Алюмінієві матричні композити широко використовуються в авіаційній, аерокосмічній та військовій сферах завдяки своїм особливим перевагам.

    Композитні листи алюмінієвої матриці, зміцнені частинками SiC, будуть використовуватися в майбутньому для передових покриттів винищувачів і посилення хвоста, а NASA використовувало композитні матеріали графіт/алюміній як 20-метровий вантажний відсік космічного човника.

    Окрім аерокосмічної галузі, алюмінієві матричні композити також відіграють важливу роль у транспортних засобах.

    Застосування карбіду кремнію алюмінію в електронних та оптичних приладах

    Композитний матеріал з алюмінієвою матрицею, армований SiC, завдяки своєму малому коефіцієнту теплового розширення, низькій щільності та хорошій теплопровідності підходить для виготовлення матеріалів для облицювання електронного обладнання, радіаторів та інших електронних пристроїв. Коефіцієнт теплового розширення алюмінієвих матричних композитів, армованих частинками SiC, повністю відповідає тепловому розширенню матеріалів для електронних пристроїв, а електро- та теплопровідність також дуже хороші.

    У дослідженні застосування точних приладів і оптичних приладів композитні матеріали з алюмінієвою матрицею використовуються для виготовлення таких компонентів, як кронштейни та вторинні дзеркала телескопів. Крім того, композиційні матеріали з алюмінієвою матрицею також можуть виготовляти прецизійні частини інерціальних навігаційних систем, обертових скануючих дзеркал, інфрачервоних оглядових дзеркал, лазерних дзеркал, лазерних гіроскопів, дзеркал, баз дзеркал і кронштейнів для оптичних інструментів, а також багатьох інших точних приладів і оптичних інструментів.

    Карбід кремнію алюмінію є різновидом легкого та високоміцного багатофункціонального композитного матеріалу, і він перетворився на нове покоління конструкційних матеріалів після сплаву Al та Ti сплаву, і тому став основним напрямком розробки та дослідження металевої матриці. композитів в даний час.

    компонент Властивість теплиці на розтяг міцність на вигин
    МПа
    модуль пружності щільність
    теплопровідність
    коефіцієнт теплового розширення
    умови термічної обробки міцність на розтягування (МПа) межа текучості (МПа) подовжити ставку %
    15 об.% SiC/2009Al Відпалений стан 230-250 110-130 8-15 / 95-105 2,80-2,85 150-190 15-17
    Т6 стан 500-570 420-450 4-9 /
    17 об.% SiC/2009Al Відпалений стан 240-300 120-160 4-11 / 100-110 2,83-2,85 175-190 14-17
    Т6 стан 500-600 430-470 3-6 /
    17 об.% SiC/6092 Al Відпалений стан 210-240 105-130 8-15 / 105-110 2,78-2,80 175-200 15-17
    Т6 стан 500-540 400-470 4-8 /
    20 об.% SiC/2009Al Відпалений стан 260-310 130-150 4-8 / 105-115 2,83-2,85 160-195 14,5-16,5
    Т6 стан 520-580 360-400 3,5-6,5 /
    25 об.% SiC/2009Al Відпалений стан 270-310 150-180 4,0-7,5 / 115-125 2,85-2,87 165-200 13,5-14,5
    Т6 стан 580-620 450-500 2,0-3,5 /
    30 об.% SiC/6092Al Відпалений стан 210-240 110-130 4,5-8,5 / 120-130 2,80-2,83 195-220 12,5-14,5
    Т6 стан 520-560 400-495 1,5-4,5 /
    35 об.% SiC/6092 Al Відпалений стан 240-250 150-185 4-7 / 135-140 2,85-2,88 195-205 12,5-14,0
    Т6 стан 540-600 495-415 0,5-1,0 /
    35 об.% SiC/6092 Al Відпалений стан 320-345 185-210 3-4 / 135-140 2,85-2,88 165-185 12,0-14,0
    Т6 стан 540-595 440-485 1,0-1,5 /
    40 об.% SiC/6092 Al Відпалений стан 255-270 170-220 3-4 540-700 140-155 2,88-2,90 195-205 11,5-13,5
    Т6 стан 510-550 460-490 1,0-2,5 /
    45 об.% SiC/6092 Al Відпалений стан 265-310 200-250 0,5-3,5 540-655 150-170 2,91-2,93 175-220 11,0-12,5
    Т6 стан 580-620 525-570 0,5-2,5 /
    55 об.% SiC/6061 Al Відпалений стан / / / 450-550 180-200 2,95-2,99 190-225 8,5-10,0
    60 об.% SiC/6061 Al Відпалений стан / / / 425-550 200-225 2,96-2,99 190-225 8,0-9,0
    65 об.% SiC/A356Al Відпалений стан / / / 400-450 225-245 3.00-3.01 200-220 7,0-8,0