ایلومینیم سلکان کاربائیڈ سیرامکس ایرو اسپیس، آٹوموٹو، ملٹری، الیکٹرانکس، کھیلوں کے برتنوں کے میدانوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
ایلومینیم سلکان کاربائیڈ وسیع پیمانے پر ریل ٹرانزٹ، نئی توانائی کی گاڑیوں، ایرو اسپیس، فوجی اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے، ہائی پاور الیکٹرانک آلات کی نئی نسل کے لیے بہترین انتخاب ہے۔
درخواست کا امکان
ایلومینیم میٹرکس کمپوزٹ اپنے خاص فوائد کی وجہ سے ہوا بازی، ایرو اسپیس اور فوجی محکموں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
SiC پارٹیکل ریئنفورسڈ ایلومینیم میٹرکس کمپوزٹ شیٹس کو جدید لڑاکا طیاروں کو ڈھانپنے اور دم کو مضبوط بنانے کے مستقبل میں استعمال کیا جائے گا، اور NASA نے خلائی شٹل میں 20m کارگو بے کی لمبائی کے طور پر گریفائٹ/ایلومینیم مرکب مواد استعمال کیا۔
ایرو اسپیس فیلڈ کے علاوہ، ایلومینیم میٹرکس کمپوزٹ نقل و حمل کی گاڑیوں میں بھی اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
الیکٹرانک اور آپٹیکل آلات میں ایلومینیم سلکان کاربائیڈ کا اطلاق
SiC تقویت یافتہ ایلومینیم میٹرکس مرکب مواد، اس کے چھوٹے تھرمل توسیعی گتانک، کم کثافت اور اچھی تھرمل چالکتا کی وجہ سے، الیکٹرانک آلات کے استر مواد اور ہیٹ سنک اور دیگر الیکٹرانک آلات کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔ SiC پارٹیکل ریئنفورسڈ ایلومینیم میٹرکس کمپوزٹ کا تھرمل ایکسپینشن گتانک مکمل طور پر الیکٹرانک ڈیوائس میٹریل کے تھرمل ایکسپینشن کے ساتھ ملتا ہے، اور برقی اور تھرمل چالکتا بھی بہت اچھی ہے۔
درست آلات اور آپٹیکل آلات کی ایپلی کیشن ریسرچ میں، ایلومینیم میٹرکس کمپوزٹ مواد کو بریکٹ اور دوربینوں کے ثانوی عکس جیسے اجزاء کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، ایلومینیم میٹرکس کمپوزٹ میٹریل انٹریشل نیویگیشن سسٹمز، گھومنے والے سکیننگ آئینے، انفراریڈ ویونگ مررز، لیزر مررز، لیزر گائروسکوپس، آئینے، آئینے کے اڈے اور آپٹیکل انسٹرومنٹ بریکٹ اور بہت سے دوسرے درست آلات اور آپشنز کے عین مطابق حصے بھی تیار کر سکتے ہیں۔
ایلومینیم سلکان کاربائیڈ ایک قسم کا ہلکا پھلکا اور اعلیٰ طاقت والا ملٹی فنکشنل مرکب مواد ہے، اور یہ Aloy اور Ti alloy کے بعد ساختی مواد کی ایک نئی نسل میں تیار ہوا ہے، اور اس وجہ سے دھاتی میٹرکس کی ترقی اور تحقیق کا مرکزی دھارا بن گیا ہے۔ اس وقت مرکبات
جزو | گرین ہاؤس کی ٹینسائل پراپرٹی | موڑنے کی طاقت ایم پی اے | لچک ماڈیولس | کثافت | حرارت کی ایصالیت | تھرمل توسیع گتانک | |||
گرمی کے علاج کی حالت | توسیع کی طاقت (Mpa) | پیداوار کی طاقت (Mpa) | توسیع کی شرح % | ||||||
15vol%SiC/2009Al | اینیل شدہ حالت | 230-250 | 110-130 | 8-15 | / | 95-105 | 2.80-2.85 | 150-190 | 15-17 |
T6 ریاست | 500-570 | 420-450 | 4-9 | / | |||||
17vol%SiC/2009Al | اینیل شدہ حالت | 240-300 | 120-160 | 4-11 | / | 100-110 | 2.83-2.85 | 175-190 | 14-17 |
T6 ریاست | 500-600 | 430-470 | 3-6 | / | |||||
17vol%SiC/6092Al | اینیل شدہ حالت | 210-240 | 105-130 | 8-15 | / | 105-110 | 2.78-2.80 | 175-200 | 15-17 |
T6 ریاست | 500-540 | 400-470 | 4-8 | / | |||||
20vol%SiC/2009Al | اینیل شدہ حالت | 260-310 | 130-150 | 4-8 | / | 105-115 | 2.83-2.85 | 160-195 | 14.5-16.5 |
T6 ریاست | 520-580 | 360-400 | 3.5-6.5 | / | |||||
25vol%SiC/2009Al | اینیل شدہ حالت | 270-310 | 150-180 | 4.0-7.5 | / | 115-125 | 2.85-2.87 | 165-200 | 13.5-14.5 |
T6 ریاست | 580-620 | 450-500 | 2.0-3.5 | / | |||||
30vol%SiC/6092Al | اینیل شدہ حالت | 210-240 | 110-130 | 4.5-8.5 | / | 120-130 | 2.80-2.83 | 195-220 | 12.5-14.5 |
T6 ریاست | 520-560 | 400-495 | 1.5-4.5 | / | |||||
35vol%SiC/6092Al | اینیل شدہ حالت | 240-250 | 150-185 | 4-7 | / | 135-140 | 2.85-2.88 | 195-205 | 12.5-14.0 |
T6 ریاست | 540-600 | 495-415 | 0.5-1.0 | / | |||||
35vol%SiC/6092Al | اینیل شدہ حالت | 320-345 | 185-210 | 3-4 | / | 135-140 | 2.85-2.88 | 165-185 | 12.0-14.0 |
T6 ریاست | 540-595 | 440-485 | 1.0-1.5 | / | |||||
40vol%SiC/6092Al | اینیل شدہ حالت | 255-270 | 170-220 | 3-4 | 540-700 | 140-155 | 2.88-2.90 | 195-205 | 11.5-13.5 |
T6 ریاست | 510-550 | 460-490 | 1.0-2.5 | / | |||||
45vol%SiC/6092Al | اینیل شدہ حالت | 265-310 | 200-250 | 0.5-3.5 | 540-655 | 150-170 | 2.91-2.93 | 175-220 | 11.0-12.5 |
T6 ریاست | 580-620 | 525-570 | 0.5-2.5 | / | |||||
55vol%SiC/6061Al | اینیل شدہ حالت | / | / | / | 450-550 | 180-200 | 2.95-2.99 | 190-225 | 8.5-10.0 |
60vol%SiC/6061Al | اینیل شدہ حالت | / | / | / | 425-550 | 200-225 | 2.96-2.99 | 190-225 | 8.0-9.0 |
65vol%SiC/A356Al | اینیل شدہ حالت | / | / | / | 400-450 | 225-245 | 3.00-3.01 | 200-220 | 7.0-8.0 |