Đúc phun gel gốm sứ cacbua silic

Lựa chọn hệ thống gel

Hệ thống gel là thành phần cốt lõi của công nghệ ép phun gel và việc lựa chọn nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Các hệ gel thường được sử dụng bao gồm gel hữu cơ, gel vô cơ và gel tổng hợp. Khi lựa chọn hệ thống gel, cần xem xét độ ổn định, độ nhớt, tốc độ lưu hóa và khả năng thích ứng với vật liệu cụ thể.

1. Tác nhân liên kết ngang: Tác nhân liên kết ngang là một phần quan trọng của hệ thống gel, có thể làm cho dung dịch liên kết ngang trong các điều kiện cụ thể để tạo thành cấu trúc mạng ba chiều. Việc lựa chọn chất liên kết ngang phù hợp cần xem xét khả năng tương thích của nó với dung môi, tốc độ phản ứng và tính ổn định của mạng được hình thành.

2. Dung môi: Việc lựa chọn dung môi ảnh hưởng trực tiếp đến độ nhớt của hệ thống gel, tốc độ đóng rắn và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Nên chọn dung môi có khả năng tương thích tốt, độ nhớt thấp và độ ổn định tốt. Đồng thời, cũng cần xem xét đến khả năng bay hơi, độc tính và thân thiện với môi trường của dung môi.

3. Chất phụ gia: Chất phụ gia có thể tinh chỉnh hệ thống gel để cải thiện hiệu suất và đặc tính xử lý của nó. Ví dụ, việc thêm chất làm phẳng có thể cải thiện khả năng làm phẳng của hệ thống gel, giúp đổ đầy khuôn dễ dàng hơn. Theo nhu cầu lựa chọn các loại phụ gia khác nhau, chẳng hạn như chất phân tán, chất làm đặc, chất màu, v.v.

4. Chi phí: Chi phí là một yếu tố quan trọng cần cân nhắc khi lựa chọn hệ thống gel. Trên cơ sở đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất, nên chọn hệ thống gel có chi phí thấp hơn để giảm chi phí sản xuất.

5. Yêu cầu bảo vệ môi trường: Với việc chú trọng bảo vệ môi trường, việc lựa chọn hệ thống gel thân thiện với môi trường đã trở thành xu hướng tất yếu. Nên lựa chọn dung môi và phụ gia không độc hại hoặc ít độc hại để giảm gánh nặng cho môi trường.

Thông số quá trình ép phun

Các thông số của quá trình ép phun có ảnh hưởng quan trọng đến chất lượng phôi và việc kiểm soát quá trình đúc. Các thông số này bao gồm nhiệt độ khuôn ép, áp suất khuôn ép, tốc độ khuôn ép, v.v. Các thông số đúc thích hợp có thể cải thiện độ nén của thân máy, giảm bong bóng và vết nứt, từ đó cải thiện hiệu suất của sản phẩm.

Chữa gel

Bảo dưỡng gel là một phần quan trọng của công nghệ ép phun gel, quyết định cấu trúc và độ bền của thân máy. Trong quá trình đóng rắn bằng gel, cần kiểm soát nhiệt độ và thời gian để đảm bảo phôi được xử lý hoàn toàn và cấu trúc ổn định. Đồng thời cần chú ý tránh biến dạng, nứt phôi.

1. Nhiệt độ: Nhiệt độ là yếu tố chính ảnh hưởng đến quá trình đóng rắn của gel. Bằng cách kiểm soát nhiệt độ, monome hữu cơ có thể được tạo ra để trải qua phản ứng trùng hợp, do đó hệ thống gel có thể thay đổi từ dạng lỏng sang dạng rắn. Nhiệt độ thích hợp phải cao hơn một chút so với nhiệt độ đóng rắn của hệ thống gel để đảm bảo cơ thể có thể được chữa khỏi hoàn toàn trong quá trình tiêm.

2. Thời gian: Trong quá trình đóng gel cần kiểm soát thời gian. Thời gian quá ngắn có thể dẫn đến việc xử lý hệ thống gel không hoàn chỉnh và ảnh hưởng đến cấu trúc cũng như độ bền của phôi. Nếu thời gian quá dài có thể gây nứt hoặc biến dạng thân máy. Vì vậy, cần lựa chọn thời gian lưu hóa thích hợp tùy theo đặc điểm của hệ gel và điều kiện sản xuất.

3. Chất xúc tác: Chất xúc tác có thể đẩy nhanh phản ứng đóng rắn trên gel. Việc lựa chọn chất xúc tác phù hợp có thể cải thiện tốc độ và hiệu quả của quá trình đóng rắn gel và rút ngắn chu trình sản xuất. Đồng thời, cũng cần chú ý đến lượng chất xúc tác để tránh tình trạng xúc tác quá mức dẫn đến suy giảm hiệu suất của phôi.

4. Yếu tố môi trường: Các yếu tố môi trường như độ ẩm và hàm lượng oxy cũng sẽ ảnh hưởng đến quá trình đóng rắn của gel. Trong quá trình đóng rắn, cần kiểm soát tốt các yếu tố môi trường để tránh ảnh hưởng xấu đến quá trình đóng rắn.

Tước cơ thể

Tháo khuôn là bước quan trọng của công nghệ ép phun gel, cần áp dụng các phương pháp tháo khuôn thích hợp, chẳng hạn như tháo khuôn rung cơ học, tháo khuôn nhiệt, v.v., để giảm lực đổ khuôn và tránh gây hư hỏng cho thân máy. Trong quá trình tháo khuôn, cũng cần phải tiến hành xử lý phôi cần thiết như làm sạch và sấy khô bề mặt.

khối lượng thiêu kết

Thiêu kết là quá trình cải thiện mật độ của cơ thể và đây cũng là một bước quan trọng để tối ưu hóa hiệu suất của sản phẩm. Trong quá trình thiêu kết, nhiệt độ và không khí thiêu kết phải được kiểm soát để đảm bảo phôi được thiêu kết hoàn toàn và hiệu suất đạt tiêu chuẩn. Đồng thời, cũng cần chú ý đến việc ngăn ngừa biến dạng và nứt trong quá trình thiêu kết.

Kiểm tra hiệu suất sản phẩm

Kiểm tra hiệu suất sản phẩm là một phương tiện quan trọng để đánh giá hiệu quả ứng dụng của công nghệ ép phun gel. Các tính chất cơ học, tính chất nhiệt và độ ổn định hóa học của sản phẩm được kiểm tra toàn diện bằng cách kiểm tra tính chất vật lý, kiểm tra tính chất hóa học và quan sát cấu trúc vi mô. Điều này giúp hiểu được giá trị ứng dụng thực tế của sản phẩm và tạo cơ sở cho việc tối ưu hóa công nghệ hơn nữa.

Phân tích lỗi và cải tiến

Trên cơ sở kiểm tra hiệu suất sản phẩm, các khuyết tật của sản phẩm cần được phân tích để tìm ra nguyên nhân gây ra khuyết tật và có biện pháp cải tiến thích hợp. Điều này bao gồm điều chỉnh hệ thống gel, tối ưu hóa các thông số quy trình phun, cải thiện điều kiện đóng rắn và thiêu kết, v.v. Thông qua việc phân tích và cải thiện các khuyết tật, chất lượng và độ ổn định của công nghệ ép phun gel liên tục được cải thiện.

Xu hướng ứng dụng và phát triển công nghệ

Với sự phát triển không ngừng của khoa học vật liệu và sự trưởng thành ngày càng tăng của công nghệ ép phun gel, ứng dụng của nó trong nhiều lĩnh vực ngày càng mở rộng. Ví dụ, trong việc điều chế vật liệu gốm, vật liệu kim loại, vật liệu composite, v.v., công nghệ ép phun gel đã cho thấy những ưu điểm độc đáo. Trong tương lai, với việc cải thiện yêu cầu bảo vệ môi trường và cải thiện hơn nữa tính chất vật liệu, công nghệ ép phun gel sẽ phát triển theo hướng xanh, hiệu quả và thông minh. Đồng thời, việc phát triển các hệ thống gel mới và quy trình đúc composite cũng sẽ trở thành trọng tâm nghiên cứu. Tin rằng trong thời gian tới, công nghệ ép phun gel sẽ được ứng dụng rộng rãi và mang tính đột phá ở nhiều lĩnh vực hơn.

Fountyl Technologies PTE Ltd, đang tập trung vào ngành sản xuất chất bán dẫn, các sản phẩm chính bao gồm: Mâm cặp chốt, mâm cặp gốm xốp, bộ tác động cuối bằng gốm, dầm vuông gốm, trục chính bằng gốm, vui lòng liên hệ và đàm phán!